壓鑄過(guò)程超聲處理系統(tǒng)的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、晶粒尺寸是決定金屬材料性能的主要因素,晶粒細(xì)化方法有很多,本文中用到的是超聲處理法。超聲處理細(xì)化晶粒主要是依靠超聲空化作用局部的瞬時(shí)高溫高壓以及強(qiáng)烈沖擊波,打碎枝晶生長(zhǎng),并配合超聲聲流效應(yīng)、熱效應(yīng)等,提高形核率,細(xì)化晶粒。本文重點(diǎn)對(duì)超聲探頭以及超聲波處理儀進(jìn)行介紹,超聲探頭設(shè)計(jì)主要包括超聲探頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)以及殼體安裝設(shè)計(jì),超聲波處理儀主要介紹其工作所處特殊壓鑄條件及其功能與工作流程。另外本文還對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并對(duì)現(xiàn)有超聲

2、處理系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)。
  本文還對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品的金相和力學(xué)性能做觀察分析,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并不能很好吻合超聲處理與金屬晶粒細(xì)化之間的關(guān)系。其主要原因有以下兩點(diǎn):一是超聲探頭工作頻率發(fā)生偏移,進(jìn)而影響超聲功率輸出,而超聲頻率和功率是影響金屬晶粒細(xì)化效果的主要參數(shù);二是由于超聲探頭位于壓鑄腔內(nèi),造成處理時(shí)間過(guò)短,僅為幾十毫秒,超聲作用不明顯。針對(duì)以上兩點(diǎn)原因提出對(duì)策:第一,增設(shè)頻率自動(dòng)跟蹤裝置,使得超聲波處理儀自動(dòng)跟蹤超聲探頭的負(fù)載,并調(diào)

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