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文檔簡介
1、不銹鋼具有強度剛度高、耐蝕性強、耐磨性好、適應溫度范圍寬等優(yōu)良性能,因此在航空航天、石油化工、冶金和食品等行業(yè)得到了廣泛地應用。但是,不銹鋼屬于難加工材料范疇,如何提高表面質量是不銹鋼加工行業(yè)面臨的一大技術難題,已經(jīng)成為制約不銹鋼材料廣泛應用的重要因素。
采用普通切削加工技術,由于其切削特性的制約,難達到較好的表面加工質量。超聲波振動車削是在刀具上施加具有一定頻率振幅的超聲波振動,使刀具在切削過程中與工件周期性的接觸和分離,由
2、于超聲波振動車削的分離特性,切削力有明顯下降,刀具的壽命有明顯的提高,加工工件的表面質量有所提高。
本文對超聲波振動車削的切削機理及刀具受力進行分析,設計了針對不銹鋼加工的超聲波振動車削系統(tǒng),并對此系統(tǒng)的振動部件進行有限元模態(tài)仿真分析,通過仿真分析對振動部件進行修正以達到預期的效果。主要研究內容如下:
1、文獻綜述,了解國內外超聲波振動車削技術的現(xiàn)狀;研究超聲波振動車削原理,分析切削區(qū)域的受力情況。
2、針
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