基于OPC技術(shù)的標(biāo)簽自動(dòng)化管理系統(tǒng).pdf

1、現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，條形碼標(biāo)簽被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。本文的標(biāo)簽系統(tǒng)應(yīng)用于工廠車(chē)間的產(chǎn)品自動(dòng)輸送包裝線。自動(dòng)輸送包裝線主要用于連接某些產(chǎn)品包裝輸送線的各個(gè)后續(xù)處理單元，在標(biāo)簽系統(tǒng)的輔助下使得各種產(chǎn)品可以被自動(dòng)地傳送到輸送線的各個(gè)處理單元，并根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)簽信息自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分揀和相應(yīng)的深加工處理，從而提高輸送線吞吐效率，實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品在同一條輸送線上批量混合處理，同時(shí)也提供了產(chǎn)品在輸送線上位置的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
　　 首先，本文對(duì)標(biāo)簽系統(tǒng)在自動(dòng)

2、輸送包裝線的功能進(jìn)行深入分析和研究，同時(shí)在對(duì)當(dāng)前自動(dòng)輸送包裝線上的數(shù)據(jù)采集技術(shù)和處理技術(shù)進(jìn)行廣泛了解的基礎(chǔ)上，提出了一種基于工業(yè)控制領(lǐng)域的開(kāi)放軟件標(biāo)準(zhǔn)OPC（OLE for Process Control）技術(shù)的標(biāo)簽自動(dòng)化管理系統(tǒng)的解決方案，并闡述了OPC在解決涵蓋整個(gè)工廠信息系統(tǒng)中的重要作用和相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)及發(fā)展歷程。
　　 其次，本文在詳細(xì)闡述了OPC的技術(shù)規(guī)范和OPC數(shù)據(jù)訪問(wèn)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，分析研究了基于OPC技術(shù)與PLC（P

3、rogrammable logic Controller，可編程邏輯控制器）進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的關(guān)鍵技術(shù)，測(cè)試并實(shí)現(xiàn)了與車(chē)間設(shè)備控制層的數(shù)據(jù)交換的客戶(hù)端，并針對(duì)不同的OPC數(shù)據(jù)訪問(wèn)方式編碼實(shí)現(xiàn)了其主要功能，通過(guò)具體的訪問(wèn)測(cè)試，分析了不同數(shù)據(jù)訪問(wèn)方式在不同的數(shù)據(jù)量需求下的優(yōu)缺點(diǎn)；同時(shí)結(jié)合對(duì)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品等標(biāo)簽數(shù)據(jù)的需求，深入地研究了標(biāo)簽的編碼設(shè)計(jì)和相關(guān)漢字、圖形處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了基于Zebra打印語(yǔ)言的標(biāo)簽設(shè)計(jì)與打印；本文也著重研究并測(cè)試了基于DCOM

4、（Distributed Component Object Model，分布式組件對(duì)象模型）的OPC遠(yuǎn)程訪問(wèn)技術(shù)，并針對(duì)目前各種各樣DCOM數(shù)據(jù)訪問(wèn)錯(cuò)誤進(jìn)行了總結(jié)，系統(tǒng)地歸納了在Windows平臺(tái)下保證DCOM訪問(wèn)暢通的相關(guān)的配置方法。
　　 最后，本文實(shí)現(xiàn)了基于OPC技術(shù)基礎(chǔ)上的，包含標(biāo)簽管理模塊、PLC數(shù)據(jù)通訊模塊、數(shù)據(jù)庫(kù)管理以及生產(chǎn)過(guò)程中訂單自動(dòng)化、自動(dòng)貼標(biāo)模塊的軟件系統(tǒng)。著重討論了如何保證與PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互的安全性，并