液氨改性成套裝備物料輸送系統(tǒng)設計.pdf

1、天然棉麻纖維制成的服裝面料具有吸濕、抗菌、防紫外線等優(yōu)點，但浸水后易起皺、易縮水，液氨整理能夠引起棉麻纖維均勻膨化，有效提高紗線的拉伸強度和撕破強度，經(jīng)過液氨改性后的棉麻纖維在保留其原有優(yōu)點的同時，柔軟性、卷曲性、上染率和勻染性均有明顯提高。
　　 現(xiàn)有的液氨改性設備主要是針對棉織物采用連續(xù)非封閉生產(chǎn)方式進行處理，一次性投資大，難以普遍滿足國內紡織行業(yè)小批量、多品種、低投入的實際需要，尤其是對麻纖維織物；而間歇封閉式液氨改性技術

2、從紡織產(chǎn)業(yè)鏈的上游資源即纖維、紗線處理著手，更好地提高天然棉麻纖維、紗線的性能，擴大其適紡性以及適用范圍，適應紡織服裝企業(yè)高品質產(chǎn)品的生產(chǎn)需求?？紤]到液氨改性成套裝備要可靠實用且成本低廉地應用于實際工業(yè)生產(chǎn)線中，本文旨在設計一套相應物料自動輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)液氨改性成套裝備生產(chǎn)線物料輸送系統(tǒng)自動化。
　　 論文主要做了以下研究工作：
　　 1.在系統(tǒng)了解棉麻纖維改性原理與相關工藝流程的基礎上，根據(jù)液氨改性成套裝備物料輸送系統(tǒng)

3、的設計要求，對絞紗、亞麻和筒子紗這三種要輸送的棉麻纖維進行了闡述，分析了棉麻纖維作為物料搬運的活性指數(shù)，通過采用提高棉麻纖維物料搬運活性指數(shù)的方法，提出將棉麻纖維裝入物料箱中進行相應輸送與上下料，并且為了滿足棉麻纖維液氨改型工藝要求，對物料箱的上料形式進行了分析與設計。
　　 2.根據(jù)液氨改性成套裝備物料輸送系統(tǒng)的實際要求情況，基于TRIZ創(chuàng)新理論對物料輸送系統(tǒng)的自動化工藝實現(xiàn)方案進行創(chuàng)新設計，提出了物料輸送系統(tǒng)總體設計方案，并

4、在模塊化設計思想指導下，確定了輸送系統(tǒng)裝置、上下料系統(tǒng)裝置、回轉架裝置等三大功能模塊設計。接著對各功能模塊之間的運動銜接進行了詳細分析，并擬定了整個物料輸送系統(tǒng)各運動協(xié)調時序，從而為物料輸送控制系統(tǒng)設計提供了可靠依據(jù)。
　　 3.根據(jù)第三章的總體設計方案，進行了物料輸送系統(tǒng)的詳細結構設計，最后對整個物料輸送系統(tǒng)進行了運動仿真，驗證了其有效性。
　　 4.依據(jù)PLC的基本結構和工作原理，分析了PLC控制系統(tǒng)的組成、PLC控