海帶化工廢棄物高效同步發(fā)酵產(chǎn)乙醇工藝.pdf

1、本文以海藻加工廢棄物為原料,綜合利用解決環(huán)境廢棄物為宗旨,探索海藻加工廢棄物高效轉(zhuǎn)化為燃料乙醇的可行性,以節(jié)省成本,增大經(jīng)濟(jì)效益為出發(fā)點通過對原料進(jìn)行了簡單的粉碎處理,以纖維素復(fù)配酶為水解酶,探索酶解發(fā)酵的各項指標(biāo)最適情況,通過對同步糖化發(fā)酵和分步糖化發(fā)酵的比較,確定海藻加工廢棄物最適發(fā)酵方法。
　　 以褐藻膠加工廢棄物.海帶渣為原料,轉(zhuǎn)化生物乙醇,相關(guān)研究相對較少。目前以陸生植物為原料轉(zhuǎn)化生物乙醇的研究報道較多。相比于傳統(tǒng)的陸

2、生植物,海洋生物無論在原料供應(yīng)量角度講,還是從向生物乙醇的廉價性高效性角度將都存在陸生植物難以比擬的優(yōu)勢。此外,如果海藻加工廢棄物轉(zhuǎn)化為燃料乙醇能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),那么對于解決全球能源問題,實現(xiàn)海藻加工產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)價值,減少環(huán)境污染等相關(guān)問題都由極大的推動作用。
　　 在本實驗中,首先對發(fā)酵酵母經(jīng)行了篩選探索。由于不同酵母酵解溫度,發(fā)酵能力不同,通過在相同發(fā)酵條件下對葡萄糖不同溫度的利用產(chǎn)出乙醇情況比較,確定各酵母菌種最適發(fā)酵溫度;

3、在各酵母最適發(fā)酵溫度下考察了他們對六種單糖的利用情況,發(fā)現(xiàn)釀酒酵母H1最適發(fā)酵溫度為28℃,釀酒酵母H2最適發(fā)酵溫度為40℃,釀酒酵母H3最適發(fā)酵溫度為42℃,面包酵母最適發(fā)酵溫度為36℃,產(chǎn)香酵母最適發(fā)酵溫度為36℃
　　 在酶解酵解條件探索過程中,考察了酶解溫度,纖維素復(fù)配酶量,接種量,營養(yǎng)鹽對海帶渣酶解糖化的影響,纖維素復(fù)配酶對酵母菌發(fā)酵的影響等條件,確定了50℃是纖維素復(fù)配酶最適酶解溫度,45FPU/g的纖維素復(fù)配酶是海