電火花毛化脈沖電源研制及工藝試驗研究.pdf

1、隨著我國汽車行業(yè)的高速發(fā)展，汽車工業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。毛化鋼板表面特殊的形貌，使其在沖壓性、涂裝性方面有十分優(yōu)異的表現(xiàn)，被大量用作汽車車身的制造材料。毛化鋼板的表面形貌由毛化軋輥的表面形貌在軋制過程中復(fù)印到鋼板上，是毛化軋輥表面形貌的衰減性拷貝過程。因此冷軋毛化鋼板表面形貌質(zhì)量的好壞，很大程度上取決于軋輥毛化的質(zhì)量。電火花毛化技術(shù)因加工軋輥表面粗糙度均勻、電蝕凹坑無方向性、再現(xiàn)性好等特點而受到廣泛的重視。作為電火花毛化機床的關(guān)

2、鍵部分，電火花毛化脈沖電源的性能制約著軋輥毛化表面形貌的質(zhì)量。本文對電火花毛化脈沖電源技術(shù)進行研究，研制滿足軋輥毛化要求的脈沖電源，并進行相關(guān)毛化工藝研究。
　　本文對電火花毛化加工放電蝕除金屬的過程進行分析，根據(jù)電火花放電蝕除凹坑大小與脈沖放電能量及脈沖參數(shù)之間的關(guān)系，確定電火花毛化脈沖電源的總體結(jié)構(gòu)，將脈沖電源進行模塊化設(shè)計，分別設(shè)計了脈沖發(fā)生器模塊、脈沖信號驅(qū)動模塊、間隙電壓檢測模塊和可調(diào)穩(wěn)壓直流電源模塊。對所設(shè)計的脈沖電源

3、進行放電波形檢測，波形狀況良好，滿足電火花毛化加工的要求。
　　利用所設(shè)計的電火花毛化脈沖電源進行電火花毛化加工的工藝試驗研究。首先進行單因素試驗，分別研究了脈沖電源參數(shù)脈寬、脈間、峰值電流對電火花毛化加工軋輥表面粗糙度值和峰值密度的影響。在單因素試驗分析的基礎(chǔ)上，利用二次通用旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計響應(yīng)曲面試驗，研究多個脈沖電源參數(shù)對軋輥表面形貌的影響，試驗表明脈沖電源參數(shù)脈寬、脈間、峰值電流之間的交互作用并不顯著。電火花毛化加工時選擇相應(yīng)