硅橡膠模具硫化成型過程數(shù)值模擬及參數(shù)優(yōu)化.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文回顧了RP技術(shù)及硫化成型CAE技術(shù)的發(fā)展過程,開展了硫化反應(yīng)過程的材料力學(xué)性能-化學(xué)結(jié)構(gòu)-加工技術(shù)的集成研究.依據(jù)化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)原理,分析了硫化反應(yīng)過程中的凝膠化現(xiàn)象;引入統(tǒng)計熱力學(xué)理論,構(gòu)建了描述反應(yīng)動力學(xué)參數(shù)、熱力學(xué)參數(shù)與材料力學(xué)性能參數(shù)之間關(guān)系的理論體系;以表征硫化反應(yīng)程度的物理量-硫化率為線索,采用有限元方法,從非穩(wěn)態(tài)、多區(qū)域的溫度場求解入手得到了硫化反應(yīng)各主要參數(shù)的場值.在硫化成型過程有限元模擬的基礎(chǔ)上,引入具有優(yōu)秀的搜索

2、尋優(yōu)功能的遺傳算法,建立了硫化反應(yīng)過程的優(yōu)化系統(tǒng).分別構(gòu)建了面向材料功能和反應(yīng)效率的優(yōu)化模型;從工藝優(yōu)化角度建立了單目標優(yōu)化系統(tǒng),綜合材料參數(shù)與工藝參數(shù)建立了成型性能與效率的多目標優(yōu)化系統(tǒng),且給出了運算實例;以曲線的形式表達了個體適應(yīng)度及決策變量的演變進化過程,從而展示了優(yōu)化系統(tǒng)工作的有效性.最后采用上述模擬與優(yōu)化方法,依托迅速發(fā)展的計算機技術(shù),設(shè)計了硅橡膠模具硫化工藝的按需設(shè)計系統(tǒng).該系統(tǒng)的研究對于硅橡膠模具生產(chǎn)過程的精益控制,縮短研

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