以硅酸鹽為主要成膜物的金色與黑色涂料的研制.pdf

1、水性無機硅酸鹽富鋅涂料以無機硅酸鹽為主要成膜物質(zhì)，鋅粉為防銹顏料和固化劑，具有優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性、耐磨性、耐候性，因而在海洋和大氣等重防腐領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但是其色調(diào)單一、膜層較厚，在兼具防腐與裝飾的應(yīng)用領(lǐng)域里受到了嚴重的限制。
　　本文擬以無機硅酸鹽為主要成膜物質(zhì)，分別以片狀金色珠光顏料和磁性氧化鐵粉為主要顏料，開發(fā)兼具一定防腐與裝飾性能的薄型金色和黑色涂料。
　　制備了水性無機硅酸鹽金色涂料，研究了顏料含量、涂覆層數(shù)

2、、固化溫度等工藝參數(shù)對涂料和涂層性能的影響。采用掃描電子顯微鏡、鉛筆硬度、劃格試驗、彎折試驗、耐水性試驗、耐鹽水試驗和中性鹽霧試驗等技術(shù)手段，分別對涂層的微觀形貌、硬度、附著力、柔韌性、耐水性、耐蝕性進行了研究。采用電化學交流阻抗譜和電化學線性極化方法對涂層的電化學行為進行研究。結(jié)果表明，制備金色涂料的最佳工藝為：金色珠光顏料的添加量為10mass％，兩涂兩烘，第一道涂層固化溫度為80℃，第二道涂層固化溫度為140℃。采用電化學測試方法

3、，對水性無機硅酸鹽金色涂層在3.5mass%的NaCl溶液中的腐蝕過程進行了探討。
　　采用氣相二氧化硅對水性無機硅酸鹽金色涂料進行改性，研究了改性劑的含量對涂料和涂層性能的影響。結(jié)果表明：在金色涂料中添加1.5mass%的氣相二氧化硅，能夠很好的改善金色涂層的致密性，耐蝕性和耐熱性。
　　在硅酸鹽體系中引入水性聚氨酯乳液為輔助成膜物質(zhì)，Zn粉和磁性氧化鐵粉為顏料，制備了以硅酸鹽為主要成膜物的黑色涂料。對試片的前處理工藝、Z