小模數(shù)弧齒錐齒輪粉末冶金成形齒面的設(shè)計(jì)與模具制作.pdf

1、弧齒錐齒輪因其承載能力強(qiáng)，傳動(dòng)比大等優(yōu)勢(shì)，在相交軸傳動(dòng)件的行業(yè)內(nèi)占據(jù)著非常重要的地位。小模數(shù)弧齒錐齒輪廣泛應(yīng)用于電動(dòng)工具、縫紉設(shè)備等行業(yè)，市場(chǎng)需求量巨大。小模數(shù)弧齒錐齒輪由于尺寸小，小輪無(wú)法采用單面法加工以與雙面法加工的大輪相配，而只能采用雙面法加工，這種組合稱(chēng)之為雙重雙面法。但隨著相關(guān)整機(jī)性能的不斷提高，對(duì)小模數(shù)弧齒錐齒輪的嚙合性能要求也越來(lái)越高。以往的小模數(shù)弧齒錐齒輪加工方法，加工周期雖短，但因其加工特點(diǎn)，無(wú)法滿足齒面的良好嚙合，無(wú)

2、法單獨(dú)控制配對(duì)齒面的嚙合質(zhì)量，從而齒面嚙合不穩(wěn)定、噪聲大，嚙合性能較差。
　　為了提高小模數(shù)弧齒錐齒輪的嚙合性能。本文擬采用的加工方法為：小輪采用雙面法銑齒，大輪的齒形由粉末冶金成形加工，即給定雙面法小輪，基于齒輪嚙合原理，構(gòu)建具有良好嚙合性能的配對(duì)大輪齒面，大輪用粉末冶金法批量生產(chǎn)。本文從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了研究：
　　1.基于局部綜合法、TCA技術(shù)，設(shè)計(jì)大輪單面法、小輪雙面法的加工參數(shù)，使得齒輪副的加工參數(shù)在理論上擁有較好

3、的嚙合性能，為兩齒面精確傳動(dòng)創(chuàng)建理論依據(jù)。以一對(duì)齒輪為例，在滿足特定嚙合性能與齒面接觸的基礎(chǔ)之上，設(shè)計(jì)加工參數(shù)，并創(chuàng)建齒輪副的三維模型。
　　2.根據(jù)齒輪副的加工參數(shù)，建立齒面加工坐標(biāo)系。由刀具與被加工齒面間的位置與運(yùn)動(dòng)關(guān)系，得到齒面方程，構(gòu)建齒面加工的數(shù)學(xué)模型。用TCA分析齒面的接觸情況，運(yùn)用 UG中的數(shù)控模塊模擬齒輪模具的加工軌跡，并生成加工代碼。
　　3.探討了粉末冶金標(biāo)準(zhǔn)齒輪的加工方法，即在銑齒機(jī)上銑削和在五軸高精密