基于逆向設(shè)計(jì)的產(chǎn)品造型注塑件創(chuàng)新設(shè)計(jì).pdf

1、對現(xiàn)有產(chǎn)品或樣機(jī)外觀造型件進(jìn)行仿制或改良,通常應(yīng)用逆向工程方式進(jìn)行。采用三維測量設(shè)備對造型件外表面進(jìn)行測量,獲取三維片點(diǎn)云數(shù)據(jù),對片點(diǎn)云數(shù)據(jù)應(yīng)用專用軟件進(jìn)行拼接、修整等處理,得到造型件的點(diǎn)云數(shù)字模型,應(yīng)用數(shù)模進(jìn)行造型件仿真與創(chuàng)新是逆向設(shè)計(jì)的主要過程。
　　文中根據(jù)造型件數(shù)模創(chuàng)建過程,對影響造型件數(shù)模精度的因素及其控制方法進(jìn)行了研究。首先應(yīng)用三掃描儀VIVID910對產(chǎn)品造型件(文中取某電動(dòng)車前臉)進(jìn)行外表面片點(diǎn)云數(shù)據(jù)采集,應(yīng)用In

2、novMetric Software逆向設(shè)計(jì)軟件對片點(diǎn)云數(shù)據(jù)拼接、去噪、修補(bǔ)、多視對齊、精簡、光順與分割,獲得低精度的造型件數(shù)字模型。對該數(shù)模按造型件幾何形態(tài)特征與數(shù)模精度要求,應(yīng)用InnovMetric Software軟件構(gòu)建一組特征平面(其數(shù)量與建模精度有關(guān)),提取特征平面與造型件數(shù)模的截面線,即為造型件的幾何特征線。同樣根據(jù)特征線特點(diǎn)與建模精度要求,在每條特征線上取一組特征點(diǎn),將其作為特征線的型值點(diǎn)。根據(jù)造型件區(qū)域分割,同一區(qū)域

3、的特征線取相同數(shù)量的特征點(diǎn),分別用B樣條曲線擬合各區(qū)域特征線,探討造型件特征線按區(qū)域的統(tǒng)一參數(shù)化表示方法。
　　集成MATLAB2010b軟件、Microsoft SQL Server2005數(shù)據(jù)庫技術(shù),研究產(chǎn)品造型件特征線信息庫系統(tǒng)開發(fā)方法與技術(shù),使產(chǎn)品造型件眾多特征線的信息、幾何曲面信息實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
　　以造型件外表面幾何特征線上的特征點(diǎn)為型值點(diǎn),應(yīng)用積累弦長參數(shù)化方法、最小二乘法計(jì)算滿足精度要求的控制點(diǎn),構(gòu)造B樣條

4、曲線,用該B樣條曲線代替特征線。造型件幾何曲面擬合可看作兩階段B樣條曲線擬合,即先對橫向的每一特征線進(jìn)行B樣條曲線擬合,以此為基礎(chǔ),再在縱向進(jìn)行B樣條曲線擬合,即可構(gòu)造出造型件外表面的近似網(wǎng)格曲面。在Pro/E中應(yīng)用曲率分析等對重構(gòu)曲面進(jìn)行誤差分析,探討了建立了給定精度的造型件曲面重構(gòu)方法與技術(shù)。
　　應(yīng)用軟件UG自動(dòng)生成實(shí)體圖案,裝飾電動(dòng)車前臉(Matlab數(shù)模)生成新的前臉造型方案,將Matlab數(shù)模以Pro/E軟件為橋梁保存