鋁錠鑄模裂紋的檢測方法與裝置研究.pdf

1、鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線是由很多設(shè)備構(gòu)成的生產(chǎn)鏈，是用于生產(chǎn)重熔鋁錠的自動化生產(chǎn)線。這種鏈?zhǔn)降纳a(chǎn)設(shè)備，一旦其中的某一部分發(fā)生故障就會導(dǎo)致整個系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，所以鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的故障診斷工作也迫在眉睫?；谶@個龐大的系統(tǒng)工程，我們選擇鑄造機(jī)上所用鑄模產(chǎn)生的故障進(jìn)行研究。
　　 在鑄造機(jī)生產(chǎn)過程中，鑄模由鏈條傳動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在高溫鋁水澆注到鑄模后，為了使鋁液盡快凝固，需要讓鑄模外殼在冷卻水槽的循環(huán)冷水中快速冷卻。由于承載鋁錠的鑄模長

2、期處于冷熱變化劇烈的工作環(huán)境，鑄模殼體難免會因?yàn)槠诙a(chǎn)生裂紋，甚至裂縫。如果裂縫達(dá)到一定深度，當(dāng)高溫鋁水澆注到鑄模后，由于裂縫導(dǎo)致高溫鋁水漏入水中產(chǎn)生爆炸，這樣就會使整個生產(chǎn)系統(tǒng)中斷，造成重大安全生產(chǎn)事故。因此，鋁錠鑄模的安全檢測就顯得尤為重要。
　　 傳統(tǒng)方法是根據(jù)人的眼睛、耳朵識別以及經(jīng)驗(yàn)來判斷，這種方法既不科學(xué)而且效率低，本課題準(zhǔn)備引用小波分析、模糊濾波、FFT等方法，對鑄模進(jìn)行裂紋故障診斷。具體步驟為在實(shí)驗(yàn)室構(gòu)建一個包

3、括激振裝置、傳感器、測振儀、微型計算機(jī)的檢測系統(tǒng)平臺，利用系統(tǒng)中的傳感器采集敲擊鑄模產(chǎn)生的振動信號，然后運(yùn)用MATLAB軟件的分析和數(shù)據(jù)處理技術(shù)對采集到的敲擊振動信號進(jìn)行分析處理，從而來辨別鋁錠鑄模的疲勞損傷程度，并判別裂紋發(fā)展的趨勢，使故障檢測及時可靠。
　　 本方法脫離了人為因素的干擾，提高裂紋識別速度和效率，從而達(dá)到避免事故、提高生產(chǎn)效率的目的?？梢姡M(jìn)行故障診斷的研究，對于保障設(shè)備安全可靠運(yùn)行，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大意