高鋼級管線鋼焊接熱影響區(qū)組織性能的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文采用焊接熱模擬技術(shù)、力學(xué)性能測試手段和材料顯微分析方法,研究了高鋼級管線鋼在焊接過程中焊接熱影響區(qū)的組織性能。分別討論了焊接熱影響區(qū)不同區(qū)域的韌性與組織,焊接一次焊接熱循環(huán)和二次焊接熱循環(huán)過程對粗晶區(qū)韌性與組織的影響規(guī)律,焊接局部脆化區(qū)的斷裂特征以及焊接局部脆化的控制和預(yù)防。
  研究表明,焊接熱過程會對高鋼級管線鋼焊接熱影響區(qū)不同區(qū)域的韌性造成不同程度的損傷,其中粗晶區(qū)韌性的損傷最嚴(yán)重,導(dǎo)致韌性降低的原因為粗晶脆化和組織脆化

2、。
  在單道焊中,當(dāng)焊接熱輸入為5~20kJ/cm時,試驗鋼粗晶熱影響區(qū)可獲得較高的韌性水平,導(dǎo)致韌性提高的原因是多位向分布的針狀鐵素體和細(xì)小的有效晶粒尺寸。當(dāng)焊接熱輸入大于30kJ/cm時,試驗鋼粗晶熱影響區(qū)的韌性明顯降低,導(dǎo)致韌性惡化的原因是晶粒粗化和多邊形鐵素體等組織的形成。
  在多道焊時,當(dāng)二次熱循環(huán)的峰值溫度處于(α+γ)兩相區(qū)范圍時,試驗鋼的韌性都最低,表現(xiàn)為臨界粗晶區(qū)(ICCGHAZ)局部脆化。晶粒粗大和粗

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