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文檔簡介
1、本文源于工程應(yīng)用的實(shí)際需求。由于管式加熱爐在煉油和石化企業(yè)中生產(chǎn)中占有十分重要的地位,石油化工的管式加熱爐是否能夠按照設(shè)計要求長時間安全、穩(wěn)定地運(yùn)行,對于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展具有重要作用。爐管作為加熱爐的關(guān)鍵組成部分,面臨著苛刻的工作環(huán)境,在高溫、高壓、復(fù)雜介質(zhì)的作用下,爐管材料性能出現(xiàn)逐步下降和劣化,會導(dǎo)致爐管壽命逐步縮短。論文通過與爐管材料退化和失效有關(guān)的文獻(xiàn)綜述,建立起試驗分析的基礎(chǔ),借助于各種條件和目標(biāo)的試驗,測試Cr9Mo爐管用材
2、的退化性能,并就壽命預(yù)測和延長壽命措施進(jìn)行研究。
本文結(jié)合洛陽石化公司的重整加熱爐爐管及其用材開展較為全面的退化性和性能測試,通過掌握爐管材料劣化和損傷程度,對其剩余壽命進(jìn)行合理預(yù)測,繼而制定出符合企業(yè)發(fā)展目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)利益的運(yùn)營策略、檢修和日常維護(hù)以及必要情況下的更換措施。
通過研究得出的主要結(jié)論如下:
(1)在爐管的內(nèi)部和外部的表面,經(jīng)過分析并無存在顯著的腐蝕坑及類似的缺陷。在爐管的外壁,受到高溫高壓的影響
3、,出現(xiàn)了致密、顯著的氧化層。含焊接接頭的管段出現(xiàn)輕微變形現(xiàn)象。
(2) Cr9Mo組成的爐管,經(jīng)過多年高溫狀態(tài)下的運(yùn)行,發(fā)生較為嚴(yán)重的高溫蠕變現(xiàn)象。出現(xiàn)了碳化物大量聚集、蠕變空洞范圍廣、有部分裂紋的問題。
(3) Cr9Mo經(jīng)過多年的高溫高壓復(fù)雜介質(zhì)狀態(tài)下的服役,爐管材料的強(qiáng)度出現(xiàn)明顯的下降,但延展性仍然較好,與焊縫相比,母材具有較強(qiáng)的抗沖擊性能。
(4)對于爐管壽命的預(yù)測,考慮到爐管的受力狀態(tài),作為低應(yīng)力
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