車削加工數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的研究.pdf

1、金屬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)是提高切削加工效率、經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑之一，推動(dòng)著切削技術(shù)的廣泛應(yīng)用和快速發(fā)展。但是，建立一個(gè)大型、通用的金屬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)是一項(xiàng)龐大的工程，將消耗大量的人力、物力和財(cái)力，目前我國(guó)還不具備通用性的金屬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。
　　 研究和建立一個(gè)針對(duì)確定應(yīng)用范圍的金屬切削數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)仍是目前各機(jī)械加工生產(chǎn)廠家實(shí)現(xiàn)其對(duì)切削數(shù)據(jù)需求的研究策略。本課題的主要研究目的，一是探討車削加工數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的推理機(jī)制，滿足推薦刀具、切削用量

2、等數(shù)據(jù)時(shí)的集成化、智能化、實(shí)用化、高效化要求；二是建立制造業(yè)切削加工咨詢專家信息化系統(tǒng)，即：車削加工數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，用戶可在該數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中查詢工件的某個(gè)切削加工工步的整體解決方案；三是形成符合具體機(jī)械加工生產(chǎn)廠家實(shí)際車削要求的專用數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。
　　 本文結(jié)合具體刀具廠家，通過(guò)理論分析和系統(tǒng)開(kāi)發(fā)對(duì)車削加工數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)進(jìn)行了研究。主要內(nèi)容有：對(duì)影響零件加工要求和刀具耐用度的因素進(jìn)行分析并給出合理的選擇方案；通過(guò)實(shí)驗(yàn)和理論相結(jié)合的方式建立切

3、削用量數(shù)學(xué)模型；結(jié)合工況對(duì)切削用量數(shù)學(xué)模型進(jìn)行修正；構(gòu)建系統(tǒng)推理機(jī)；相似度計(jì)算和屬性權(quán)重分析；車削加工數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)；系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。
　　 建立的車削加工數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)能夠在通用切削工藝條件下推薦合理化的刀具和切削用量等加工參數(shù)。采用實(shí)驗(yàn)得出的濃縮型切削用量數(shù)學(xué)模型，可以解決知識(shí)庫(kù)中數(shù)據(jù)量大而且知識(shí)貧乏的缺點(diǎn)；采用刀具耐用度公式推薦切削用量，擴(kuò)大了切削用量和刀具壽命的組合；自學(xué)習(xí)功能模塊的設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)能調(diào)整為具體機(jī)械加工廠家專