氨基有機硅柔軟劑與棉織物的易護理性.pdf

1、棉織物經(jīng)易護理整理后，SA等級得到明顯改善，但織物的強力會受到較大的損傷，這在一定程度上會影響易護理整理品的服用性能。如何在提高整理織物SA等級的同時減少強力損傷一直是深受關(guān)注的研究領(lǐng)域。據(jù)相關(guān)文獻[1，2]報道，氨基有機硅柔軟劑能夠在一定程度上改善織物的SA等級，回復(fù)角提高20°～70°，且對整理織物的強力影響較小。因此，本課題試圖篩選出適宜的氨基有機硅柔軟劑，用于純棉織物的易護理整理，以期通過減少超低甲醛整理劑SDP1的用量，使織物

2、達到較好易護理整理效果的同時，盡可能地減少整理品的斷裂強力損失。
　　 目前，市場上氨基有機硅柔軟劑品種繁多，不同氨基有機硅柔軟劑的性能有所差異，所以，首先要篩選出改善棉織物SA等級能力較強的氨基有機硅柔軟劑。由于織物的SA等級與其折皺回復(fù)角存在一定的正相關(guān)關(guān)系，因此以整理品的折皺回復(fù)角和強力保留率為指標，從多個氨基有機硅柔軟劑中篩選出了性能優(yōu)良的柔軟劑8417，其整理織物的折皺回復(fù)角提高50°以上，強力保留率高于70％；其次，

3、通過單因素試驗分別研究了柔軟劑8417用量、SDP1用量、焙烘溫度和焙烘時間對整理品性能的影響，從而初步確定了柔軟劑8417、SDP1的用量范圍和焙烘溫度及焙烘時間的適宜范圍；再由正交試驗得到優(yōu)化的整理液組成和工藝條件；SDPI用量為80 g/L，8417用量為80 g/L，焙烘溫度為150℃，焙烘時間為3 min；在優(yōu)化的整理液組成與工藝條件下，對絲光牛津紡織物進行易護理整理，整理品的折皺回復(fù)角達260°以上，DP等級為3.3，強力保

4、留率高于50％，甲醛釋放量低于75 mg/kg。
　　 在優(yōu)化的工藝條件下，研究了織物組織規(guī)格對易護理整理品性能的影響。實驗結(jié)果表明：相同整理條件下，府綢整理品的DP等級比牛津紡的高0.2級，但其強力保留率較牛津紡的低5％～7％；紗支數(shù)相同的府綢織物，緯紗密度對整理效果影響較大，緯紗密度大，DP等級高，經(jīng)紗密度則對整理品性能影響較小。
　　 將本課題的最優(yōu)易護理整理工藝與常規(guī)免燙整理工藝進行比較，結(jié)果表明該易護理工藝整理

5、品的綜合整理效果較好：織物的斷裂強力保留率高出后者6個百分點，白度稍好，甲醛釋放量較低，DP等級相當；本課題易護理工藝成本較低，成本為3.93元/L，常規(guī)免燙整理工藝整理液成本為4.03元/L。
　　 最后，對氨基有機硅柔軟劑引起整理品斷裂強力損失的原因進行了初步探索。本課題的實驗結(jié)果表明：僅柔軟劑8417整理棉織物時，整理品的強力損失90％以上來自預(yù)烘階段，由酸降解引起的強力損失較少；僅SDPI整理棉織物時，整理品的強力損失9

6、4％來自焙烘階段；將柔軟劑8417和SDPI共同用于棉織物整理時，預(yù)烘階段整理品斷裂強力損失了23％，焙烘階段整理品斷裂強力損失了27％，因此預(yù)烘階段的強力損失主要是柔軟劑8417造成的，焙烘階段的強力損失主要是因為交聯(lián)劑SDP1使纖維分子間的交聯(lián)，限制和束縛了纖維鏈段的相對運動。經(jīng)紅外光譜分析可知，柔軟劑8417分子含有反應(yīng)性基團Si-H；掃描電鏡分析表明，柔軟劑8417在棉纖維表面成膜，且柔軟劑膜的耐水洗性不理想。據(jù)上述信息，較難分