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1、機(jī)械加工行業(yè)對(duì)刀具設(shè)計(jì)和制造的要求越來(lái)越高,研究如何改良設(shè)計(jì)刀具的方法和提高刀具的生產(chǎn)效率,對(duì)整個(gè)機(jī)械加工行業(yè)具有舉足輕重的意義。淬硬鋼在加工制造業(yè)界應(yīng)用廣泛,其切削過(guò)程中存在著切削力比較大、切削溫度極高、刀具易磨損和崩刃和加工質(zhì)量和精度不易保證等一系列問(wèn)題,PCBN刀具以一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)以及機(jī)械性能在淬硬鋼切削加工中應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。
本文研究了PCBN刀具切削淬硬鋼過(guò)程中刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)對(duì)切削力、工件表面粗糙度
2、、刀具后刀面磨損、切屑形態(tài)、切削溫度和殘余應(yīng)力的影響規(guī)律,以及改良刀具三維模型的方法,對(duì)提高其他刀具機(jī)械加工工藝水平、保證生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性和加快設(shè)計(jì)建模速度具有重要的理論指導(dǎo)意義,具體研究?jī)?nèi)容如下:
首先,進(jìn)行了PCBN刀具切削淬硬鋼試驗(yàn),選取單因素試驗(yàn)研究刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)對(duì)切削加工過(guò)程中切削力、工件表面粗糙度、刀具后刀面磨損和切屑形態(tài)的影響規(guī)律;選取正交試驗(yàn)研究不同刀尖圓弧半徑和切削參數(shù)對(duì)切削加工過(guò)程中切削力、工件表面粗糙度
3、、刀具后刀面磨損的影響規(guī)律,同時(shí)為高質(zhì)量完成實(shí)際切削生產(chǎn)提供了指導(dǎo)。
其次,進(jìn)行了PCBN刀具切削淬硬鋼的有限元仿真研究,研究了刀具幾何參數(shù)對(duì)切削過(guò)程中切削力、切削溫度和殘余應(yīng)力的影響規(guī)律,驗(yàn)證了參數(shù)對(duì)試驗(yàn)有重要意義的結(jié)論,并為提升生產(chǎn)中高質(zhì)量加工水平提供了支持。
再次,基于GRIP技術(shù)的參數(shù)化方法確立了PCBN刀具的建模方法,并實(shí)現(xiàn)了加工淬硬鋼用PCBN車削刀具三維模型的自動(dòng)快速建立,之后對(duì)所建立模型進(jìn)行了有限元分
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