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文檔簡介
1、我國是世界金屬鎂生產(chǎn)大國,產(chǎn)量占全球的80%以上,主要用硅熱法生產(chǎn)。在目前技術(shù)條件下煉鎂用白云石的雜質(zhì)含量要求為:Fe2O3+Al2O3<0.5%,SiO2<0.5%,Na2O+K2O<0.01%,Mn<0.0005%,若雜質(zhì)含量大于以上數(shù)值,將會(huì)影響出鎂率,而我國南方的白云石中普遍存在Si、K、Na雜質(zhì)含量偏高。
本文基于重慶萬盛鎂廠煉鎂時(shí),白云石礦中K、Na雜質(zhì)對(duì)煉鎂造成嚴(yán)重影響的現(xiàn)狀,采用X射線熒光分析(XRF)、同步熱
2、分析(DSC-TG)、X射線衍射法(XRD)、礦物顯微組織分析、掃描電鏡(SEM)技術(shù)對(duì)白云石中K、Na雜質(zhì)物相進(jìn)行表征,接著對(duì)K、Na的硅熱還原及燃燒熱力學(xué)深入分析,最后提出調(diào)控方案并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,從而獲得以下重要結(jié)果:
①礦石分析表明:萬盛白云石礦中95%以上為C、O、Ca、Mg,其它微量元素為Si、Al、K、Fe、Na等;確定存在的物相為白云石、石英、鉀長石,可能存在的有方解石、鎂黃長石、水碳鉀鈣石以及鈣鋁黃長石,應(yīng)該還
3、存在褐鐵礦、泥質(zhì)和其他微量伴生礦。其中,雜質(zhì)元素K主要以鉀長石(KAlSi3O8)形式存在,而Na應(yīng)該以硅鋁酸鹽形式存在。
?、诟鶕?jù)吉布斯自由能原理,對(duì)含K、Na化合物在煉鎂過程中被還原的可能性和還原出的氣態(tài)K、Na的冷凝行為進(jìn)行分析,并對(duì)K、Na燃燒的危害方式進(jìn)行了探討。結(jié)果表明:K、Na以硅酸鹽或碳酸鹽形式進(jìn)入還原工序后被Si還原;由于K、Na冷凝溫度比Mg低,冷凝區(qū)更靠近罐口,冷凝后形成液態(tài);開罐時(shí)K、Na燃燒釋放大量熱量
4、,引發(fā)結(jié)晶Mg的燃燒,導(dǎo)致金屬鎂損失并惡化車間勞動(dòng)環(huán)境。
?、蹮崃W(xué)分析表明:相對(duì)惰性的金屬氧化物或氯化物,硅熱還原的K、Na蒸氣在鉀鈉捕集器所處溫度下可通過置換反應(yīng)而被惰化,從而消除K、Na開罐燃燒的危害。具有技術(shù)上可用于惰化K、Na的氧化物有Cu2O、NiO、Fe3O4和Fe2O3等,氯化物有FeCl3、NiCl2、CrCl3、MnCl2、CaCl2等。
?、躃、Na反應(yīng)惰化實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果表明:氧化物法和氯化物法均可有
5、效惰化K、Na,消除其開罐引發(fā)燃燒的問題。其中,在200℃以上K與Fe2O3和Fe3O4反應(yīng)得到黑色固體,主要成分為KFeO2和Fe;在250℃以上Na與Fe2O3和Fe3O4反應(yīng)也得到黑色固體,主要成分為NaFeO2和Fe,K的活性高于Na導(dǎo)致反應(yīng)溫度比Na低;含水氯化物受熱釋放出的H2O會(huì)與K、Na發(fā)生反應(yīng),但煉鎂時(shí)不允許有H2O的存在;在250℃時(shí)采用無水MnCl2、CaCl2可與K、Na反應(yīng)并將K、Na惰化成為KCl、NaCl,
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