抗熔滴滌綸纖維的研究.pdf

1、滌綸纖維以其優(yōu)異的性能，具有廣泛的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。但滌綸纖維屬于熔融性可燃纖維，燃燒時(shí)容易形成熔滴，熔滴易帶來(lái)包括燙傷等在內(nèi)的二次傷害，因此對(duì)滌綸纖維改性，改善其抗熔滴性能已成為研究的熱點(diǎn)。目前抗熔滴的研究大多都是采用添加抗熔滴添加物（如聚四氟乙烯、納米顆粒等）與滌綸基體進(jìn)行共混，或者利用共聚法，但是基本都存在紡絲難或者添加量少效果不好的問(wèn)題。
　　 簽于此，本文提出了一種在PET纖維中形成少量熱固性樹(shù)脂的抗熔滴改性思路，具體方

2、法是在PET基體中添加一種可塑性物質(zhì)－苯代三聚氰胺(BG)進(jìn)行共混，制備PET/BG共混纖維，然后將紡出的共混纖維在甲醛溶液中進(jìn)行處理，BG和甲醛反應(yīng)生成三維網(wǎng)狀的熱固性樹(shù)脂，燃燒時(shí)該樹(shù)脂的保護(hù)、迅速炭化并增加成炭量，對(duì)熔滴起到吸附作用，以達(dá)到抗熔滴的目的。本文通過(guò)熔體流動(dòng)速率儀和RH-7型毛細(xì)管流變儀、EDS、滴定法、SEM、FTIR、XRD、TG、DSC、氧指數(shù)(LOI)和抗熔滴測(cè)試等手段研究了PET/BG共混物的流變性能和BG的遷

3、移性、BG與甲醛的反應(yīng)特性以及纖維的結(jié)構(gòu)、性能。
　　 主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)論包括：
　　 (1)采用熔體流變速率儀和RH-7型毛細(xì)管流變儀對(duì)PET、PET/BG共混物熔體進(jìn)行流變性能的測(cè)試，結(jié)果表明PET/BG共混物的熔融指數(shù)隨著B(niǎo)G含量的增加而增大；表觀粘度隨著溫度的升高和剪切速率的增加逐漸減小，熔體表現(xiàn)假塑性流體的特性；不同溫度下非牛頓指數(shù)n隨著溫度升高而逐漸增大；結(jié)構(gòu)粘度指數(shù)和零切粘度隨著溫隨著溫度的升高而逐漸降低。

4、粘流活化能隨剪切速率的增加而減小。在研究范圍內(nèi)，隨著B(niǎo)G含量的增加，PET/BG共混物熔體的非牛頓指數(shù)越大，結(jié)構(gòu)粘度指數(shù)和粘流活化能越小。上述結(jié)果表明在PET基體內(nèi)添加BG對(duì)紡絲性能影響較小。
　　 (2)X射線能譜儀和熔體流變速率儀的測(cè)試結(jié)果表明BG在PET/BG共混物的制備過(guò)程中發(fā)生了遷移。
　　 (3)利用鹽酸羥胺法和碘量法、紅外光譜內(nèi)標(biāo)法研究了BG和甲醛的反應(yīng)特性，就單因素考慮可以得出：在羥甲基化階段，最佳反應(yīng)溫

5、度80℃，時(shí)間40min,pH值8.5;在縮聚階段，縮聚溫度80℃，時(shí)間2h,pH值為4～5時(shí)，易形成多交聯(lián)點(diǎn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹(shù)脂。
　　 (4)SEM、FTIR、XRD等研究表明，與純滌綸纖維相比，抗熔滴滌綸纖維的表面較粗糙；在抗熔滴滌綸纖維的制備過(guò)程中，PET/BG共混纖維中BG與甲醛發(fā)生了反應(yīng)，并且纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)并沒(méi)有隨著B(niǎo)G的加入和反應(yīng)的發(fā)生而發(fā)生變化。
　　 (5)通過(guò)抗熔滴性能測(cè)試、TG、DSC和氧指數(shù)(LO