甘氨酸生產(chǎn)中廢活性炭的再生方法研究及工藝設(shè)計(jì).pdf

1、甘氨酸生產(chǎn)中廢活性炭的再生方法研究及工藝設(shè)計(jì)重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文學(xué)生姓名：臧建勇指導(dǎo)教師：張紅晶講師專業(yè)：化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)科門類：工學(xué)重慶大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院二O一O年十一月重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文中文摘要I摘要天然氣法也稱為氫氰酸法，是目前國(guó)內(nèi)外最受關(guān)注的甘氨酸生產(chǎn)技術(shù)路線之一，該法生產(chǎn)甘氨酸的特點(diǎn)是成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，一般純度可以達(dá)到99%以上。在天然氣法生產(chǎn)中，為了獲得精制的氨基乙酸，工程上一般采用活性炭吸附脫色，但是脫色后的廢活性炭一般

2、采用丟棄或焚燒等手段進(jìn)行處理，沒(méi)有重復(fù)利用，既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源，同時(shí)也進(jìn)一步致使甘氨酸生產(chǎn)成本升高。所以需要對(duì)甘氨酸脫色后的廢活性炭進(jìn)行再生，這樣不但可以回收附著在廢活性炭上的甘氨酸產(chǎn)品，而且還能提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用減少環(huán)境污染。本文通過(guò)對(duì)廢活性炭所吸附的帶色基團(tuán)物質(zhì)的分析表明：在HCN與HCHO反應(yīng)合成羥基乙氰的過(guò)程中加入了稀硫酸，在不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)就引入亞鐵離子，而過(guò)量的HCN與鐵離子絡(luò)合，就形成了亞鐵氰的絡(luò)合離子

3、[Fe(CN)6]4，被氧化后又會(huì)產(chǎn)生[Fe(CN)6]3離子，與不銹鋼內(nèi)的成分Fe、Cr、Ni、Mo等元素絡(luò)合，產(chǎn)生了棕黑色的物質(zhì)。所以活性炭所吸附的主要物質(zhì)為亞鐵氰酸鹽和鐵氰酸鹽。本文通過(guò)對(duì)廢活性炭的各種再生方法及其影響因素進(jìn)行了探討，熱再生中考察了溫度及再生時(shí)間的影響，得熱再生的最佳再生條件為：溫度600℃、時(shí)間為180min；溶劑再生探討了酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、與活性炭的配比以及其他再生條件的影響，結(jié)果表明：溶劑再生的最佳再生條件為：硫

4、酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%，與廢活性炭的質(zhì)量比大于1.5:1均勻混合，在高壓釜內(nèi)的最佳再生條件為：溫度160℃、壓力0.6181MPa、在壓力釜內(nèi)反應(yīng)3小時(shí)；微波再生考察了微波照射時(shí)間，功率、以及負(fù)載量對(duì)再生效果的的影響，結(jié)果表明最佳再生條件為：濃度為3molL的ZnCl2與5g活性炭混合，在功率為800W的微波場(chǎng)中照射7min效果最好。通過(guò)以上三種再生方法的再生效果對(duì)比，活性炭在酸再生的條件下再生率最高，其吸附性性能為新鮮活性炭的的94.15