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1、在10MPa、400℃、10d條件下對(duì)HR2抗氫脆奧氏體鋼進(jìn)行預(yù)充氘。對(duì)未充氘和預(yù)充氘試樣進(jìn)行兩種方式的形變實(shí)驗(yàn):(1)在10-5s-1和103S-1兩種速率下進(jìn)行室溫準(zhǔn)靜態(tài)拉伸實(shí)驗(yàn);(2)1×103s-1~3×103s-1速率下進(jìn)行Hopkinson動(dòng)態(tài)沖擊實(shí)驗(yàn)。采用SEM、OM、XRD、TEM、VSM和EBSD技術(shù)對(duì)未充氘和預(yù)充氘拉伸試樣的斷口形貌和微觀形變組織進(jìn)行表征,分析了HR2鋼氘損傷敏感度隨形變速率的變化情況,并在相同實(shí)驗(yàn)條
2、件下與HR1鋼進(jìn)行對(duì)比。另外,采用EBSD技術(shù)初步分析探討了HR2鋼拉伸和沖擊織構(gòu)與內(nèi)部氘、形變量、形變速率之間的關(guān)系。
在10-5S-1和10-3S-1拉伸速率下,預(yù)充氘使HR1和HR2兩種抗氫脆奧氏體鋼塑性降低,強(qiáng)度提高,斷裂方式變?yōu)闇?zhǔn)解理斷裂,氘損傷現(xiàn)象明顯。形變速率越慢,氘損傷現(xiàn)象越明顯。
室溫下,HR2鋼的奧氏體相穩(wěn)定性高于HR1鋼。在10-5s-1和10-3s-1兩種拉伸速率下,HR2鋼僅產(chǎn)生了ppm量級(jí)
3、的α′馬氏體;HR1鋼產(chǎn)生了4.5~9.3%的α′馬氏體;拉伸速率越快,形變誘發(fā)α′馬氏體含量越少。高壓預(yù)充氘抑制了兩種鋼中形變誘發(fā)α′馬氏體的產(chǎn)生;加快拉伸速率,這種抑制作用減弱。
HR2鋼準(zhǔn)靜態(tài)拉伸后形成<111>+少量<100>的拉伸織構(gòu);預(yù)充氘使拉伸織構(gòu)中{110}<111>織構(gòu)變強(qiáng)而{110}<111>織構(gòu)變?nèi)?。HR2鋼經(jīng)沖擊加載后位錯(cuò)急劇增加,且形成α纖維織構(gòu);預(yù)充氘使沖擊織構(gòu)偏離α取向線。表明HR2鋼準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和
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