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文檔簡(jiǎn)介
1、鎂合金作為目前可應(yīng)用的最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,具有優(yōu)異的室溫性能,但當(dāng)溫度超過(guò)120℃時(shí),抗蠕變性能顯著下降,其應(yīng)用受到了極大的限制。因此,提高鎂合金的高溫性能尤其是高溫抗蠕變性能,是鎂合金研究開(kāi)發(fā)的重要方向。目前工業(yè)化的耐熱鎂合金主要是稀土耐熱鎂合金和鎂基復(fù)合材料,這兩種合金由于價(jià)格昂貴,難以適應(yīng)民用工業(yè)的需要,開(kāi)發(fā)新型低成本耐熱鎂合金成為目前耐熱鎂合金研究的熱點(diǎn)。目前鎂合金結(jié)構(gòu)件主要是鑄造鎂合金,其強(qiáng)度低,塑性差。變形鎂合金具有高強(qiáng)度和
2、高伸長(zhǎng)率等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足更高的設(shè)計(jì)要求。將等通道轉(zhuǎn)角擠壓(ECAP)技術(shù)應(yīng)用于耐熱鎂合金的研發(fā),系統(tǒng)的研究ECAP技術(shù)對(duì)耐熱鎂合金組織及性能的影響規(guī)律,為開(kāi)發(fā)低成本,綜合性能優(yōu)良的耐熱變形鎂合金材料奠定理論基礎(chǔ)。
本文選用Mg-Al系和Mg-Zn系中較典型的AZ61和ZK60合金,加入較多量元素Si形成高溫增強(qiáng)相Mg2Si來(lái)提高其耐熱性,制成AZ61-4Si和ZK60-4Si耐熱鎂合金,再利用ECAP技術(shù)細(xì)化合金組織,提高
3、合金力學(xué)性能。采用金相顯微鏡(OM)、X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)及能量分散光譜儀(EDS),分析了材料的微觀組織;采用電子萬(wàn)能拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)試了材料的室溫力學(xué)性能,并測(cè)試了高溫蠕變性能。對(duì)ECAP細(xì)化鎂合金的機(jī)制、鎂合金拉伸變形及斷裂機(jī)制、Mg2Si相形貌對(duì)鎂合金室溫及高溫蠕變性能的影響機(jī)制進(jìn)行了探討。研究結(jié)果表明:
(1)ECAP可顯著細(xì)化鎂合金組織。AZ61-4Si合金經(jīng)4道次變形基體晶粒由鑄態(tài)30
4、0μm細(xì)化為10μm,漢字狀Mg2Si由鑄態(tài)的最大70μm細(xì)化為7μm;8道次變形使基體進(jìn)一步細(xì)化為6μm,Mg2Si顆粒細(xì)化為5μm。ZK60-4Si合金經(jīng)4道次變形基體晶粒由鑄態(tài)400μm細(xì)化為55mμ,漢字狀Mg2Si由鑄態(tài)的最大76μm細(xì)化為18μm;8道次變形使基體進(jìn)一步細(xì)化為25μm,Mg2Si細(xì)化為極細(xì)小顆粒。ECAP細(xì)化鎂合金機(jī)制為大塑性引起的連續(xù)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。
(2)由于ECAP細(xì)化了實(shí)驗(yàn)合金組織,使合金力
5、學(xué)性能得到大幅度提高。AZ61-4Si合金經(jīng)4道次變形屈服強(qiáng)度提高128%,抗拉強(qiáng)度增加89%,伸長(zhǎng)率提高340%;8道次后,屈服強(qiáng)度進(jìn)一步提高;但抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率略有降低。ZK60-4Si合金經(jīng)4道次變形后屈服強(qiáng)度提高90%,抗拉強(qiáng)度提高63%,伸長(zhǎng)率提高203%;ECAP8道次后,屈服強(qiáng)度略有下降,抗拉強(qiáng)度有較大幅度提高,實(shí)驗(yàn)合金硬度隨擠壓道次增加而增大。
(3)實(shí)驗(yàn)合金鑄態(tài)組織中Mg2Si相為漢字狀,拉伸斷裂時(shí),α-
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