旋轉填充床中流體流動的三維CFD數值模擬研究.pdf

1、旋轉填充床在化工過程強化方面有著特殊優(yōu)點，很多學者已經在其工業(yè)應用方面取得了巨大的成果，但是對于其內部流場的流體力學性能還有待作進一步的研究。本文將實際的填料視作多孔介質，利用FLUENT商業(yè)軟件中的多孔介質模型，根據實驗室中的旋轉床尺寸，建立了多種不同內結構的旋轉填充床三維物理模型，同時選擇了適合多孔介質模型下的湍流方程，分別對氣相與氣液兩相流動進行了數值模擬。主要研究結果如下:
　　 (1)在多孔介質模型中，標準k-ε湍流方

2、程模型的模擬結果比Realizable k-ε湍流方程模型的模擬值更加接近實驗數據，標準k-ε湍流方程模擬結果與實驗數據平均誤差為14.7％;且填料的孔隙率越高，氣相壓降越低。
　　 (2)模擬了氣體流量與轉速對常規(guī)旋轉填充床氣相壓降的影響規(guī)律。結果表明，氣相壓降均隨氣量與轉速的增大而增大，模擬結果與實驗結果平均誤差在±20％以內;在多孔介質模型中，空腔區(qū)流體的湍動能大于填料區(qū)的湍動能。模擬了徑向厚度對氣相壓降的影響，結果表明，

3、在固定填料外緣直徑條件下，填料越厚，壓降越小;在固定填料內緣直徑條件下，填料越厚，壓降越大。在旋轉床空腔中加入絲網以后，壓降增大，氣體沿絲網與壁面存在較大的速度梯度，空腔內氣體的流速沿徑向逐漸減小。
　　 (3)建立了分段進液式超重力旋轉填充床的三維物理模型，考察了氣量與轉速對壓降的影響，氣量對壓降的影響的模擬值與實驗值平均誤差在±20％以內，轉速對壓降的模擬值與實驗值平均誤差在±10％內。通過速度云圖可以看出填料區(qū)與填料中間的

4、空腔區(qū)氣體速度大小不同，這是因為高速轉動的填料對氣體有阻力作用。
　　 (4)建立了切向進口、徑向進口、徑向加擋板進口、徑向擋板開孔進口四種不同結構旋轉床的三維物理模型，并對這四種結構旋轉床的壓降與氣體沿徑向分布均勻性做了模擬，發(fā)現氣相壓降均隨氣量與轉速的增大而增大，并且四種不同進口方式進出口壓降增幅基本一樣。徑向進口結構的旋轉床內部，氣相分布很不均勻，壓力波動幅度較大。徑向擋板開孔結構旋轉床氣相分布要優(yōu)于進口擋板未開孔結構的旋

5、轉床。相比較而言，切向進口結構旋轉床氣相分布較為均勻?？傮w氣相分布均勻性最好的為切向進口，其次為徑向擋板開孔進口，再次為徑向擋板進口，最差的為徑向進口，在實際工程應用中，氣流量比較大時，切向機械加工很復雜，可以用徑向擋板開孔進口的方式代替切向進口。
　　 (5)采用離散顆粒模型，建立了旋轉填充床氣液兩相模型。模擬結果表明，液滴從噴射源出來后，速度瞬間減小，進入填料層后速度開始增大，從填料層出來后速度減小，直到碰到壁面消失，液滴碰