面向玻璃深加工智能化生產(chǎn)線輸送設備的結構設計與優(yōu)化.pdf

1、玻璃作為一種工業(yè)材料，在各行各業(yè)有著廣泛的應用，特別是建筑和電子消費類兩大行業(yè)的興起，為玻璃制品的制造、加工提出了更高的要求。隨著居民生活水平的不斷提高，人們對玻璃成品的功能、美觀程度有了更加多樣化的需求?，F(xiàn)如今市場上各種玻璃單機加工設備層出不窮，幾乎囊括了玻璃制品的所有加工工藝。但是將這些加工工藝整合到一起，實現(xiàn)組線加工的智能化生產(chǎn)線還處于初步階段，市場上也沒有成型的產(chǎn)品。在這樣的背景下，本課題就被提出了，本課題與企業(yè)合作，意在將玻璃

2、的幾大工藝（磨邊、打孔等）連到一起，實現(xiàn)組線加工時在機械結構上滿足智能化生產(chǎn)線的玻璃輸送要求。
　　本文所設計的玻璃輸送設備是玻璃深加工智能化生產(chǎn)線中重要的組成部分，該生產(chǎn)線智能化、柔性化的實現(xiàn)在很大程度上取決于輸送設備的結構和控制方式，對輸送設備的設計至關重要。本課題主要研究以下內(nèi)容：
　　1）根據(jù)合作企業(yè)要求，提出玻璃深加工智能化生產(chǎn)線整體設計方案。包括生產(chǎn)線的總體設計規(guī)劃，整線加工流程，各個設備的初始狀態(tài)設定和整線加工

3、的相關技術參數(shù)。
　　2）根據(jù)玻璃深加工智能化生產(chǎn)線總體規(guī)劃要求，對生產(chǎn)線中的玻璃輸送設備進行總體結構設計和關鍵零部件的結構設計，闡述相關結構的設計原理、意圖，列出相關結構的具體設計型號、參數(shù)，以匹配現(xiàn)有玻璃加工設備，使整線在機械結構上運行流暢、滿足要求。
　　3）對玻璃深加工智能化生產(chǎn)線中輸送設備的核心子部件在ADAMS軟件中進行仿真分析，構建該部件的參數(shù)化模型。根據(jù)該子部件的功能要求，測試該部件的力、位移、速度、加速度是