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文檔簡介
1、隨著科學技術的進步和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,壓力容器已廣泛應用于化工、電力、冶金、輕工、醫(yī)藥、軍事及科研等領域。壓力容器的運行壓力越來越高,運行溫度也向著高溫和低溫兩個方向發(fā)展,并且壓力容器介質種類繁多,大部分壓力容器的介質有易燃、易爆、有毒、腐蝕等特征,危險性很大,一旦發(fā)生事故,往往會造成很大危害。
為了保證壓力容器的安全運行,就必須對壓力容器進行全面檢驗。然而現(xiàn)有的檢驗檢測技術一般要求停機拆除保溫才能進行全面檢驗。這就有一些突出的
2、問題擺在面前,如企業(yè)停機會影響生產(chǎn),造成較大經(jīng)濟損失,還有的是壓力容器保溫層造價較高,若拆除保溫會加重企業(yè)的經(jīng)濟負擔,還有的是企業(yè)檢修工期短,全面檢驗的時間不夠,以上情況就導致相當一部分壓力容器難以進行全面檢驗。
本項目通過對一臺以聚氨酯發(fā)泡板做保溫層的液氨球罐的全面檢驗,來試驗在不拆除保溫層的情況下,能否達到預期的檢驗效果。首先采用荷蘭RTD公司的不拆覆蓋層脈沖渦流測厚儀,在不拆保溫層的情況下進行了壁厚檢查;采用聲發(fā)射檢測儀
3、,對該設備工作狀態(tài)下的活動缺陷進行了在線監(jiān)測和安全評價。在球罐外部對發(fā)現(xiàn)聲發(fā)射源的部位進行了超聲波檢測。然后對該球罐進行了開罐檢查,從球罐內(nèi)部用超聲波測厚儀進行了球殼板的厚度測量和表面磁粉檢測。將不開罐不拆保溫層情況下獲得的球罐厚度數(shù)據(jù)和活動缺陷與開罐在球罐內(nèi)部測得的數(shù)據(jù)進行比較,從而證明了采用不拆保溫層進行全面檢驗方法的可行性。通過此次試驗總結出了不拆保溫檢測壓力容器的工作流程,按此流程對另一臺帶保溫的壓力容器進行了驗證性試驗,更進一
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