磷石膏晶須的循環(huán)制造與表面改性.pdf

1、為了使小試研究更接近實際工業(yè)過程，本文對磷礦浸取—石膏晶須制造過程進行了多次循環(huán)試驗研究。通過十二次循環(huán)，循環(huán)磷酸與磷礦的液固比、反應(yīng)條件、浸取分解率、液相鈣、鎂等離子雜志含量以及副產(chǎn)石膏的品質(zhì)等趨于穩(wěn)定，在優(yōu)化工藝條件下，獲得了一些基礎(chǔ)性的數(shù)據(jù)。
　　穩(wěn)定實驗條件為:在酸礦比為10∶1，反應(yīng)溫度為90℃，攪拌強度為300r/min，反應(yīng)時間為90min，磷酸濃度為35％時，磷礦的分解率達到99％。
　　石膏晶須制備過程反應(yīng)

2、條件為:反應(yīng)溫度為100℃，攪拌強度為250r/min，硫酸濃度為30％，生成石膏外形為細針狀或短棒狀，橫截面為正六邊形，晶型的長度為50～200μm，直徑為2～4μm，是典型的短纖維。
　　為了降低硫酸鈣晶須的水溶性，適應(yīng)造紙行業(yè)的要求，本文采用硼酸酯表面活性劑對硫酸鈣晶須進行了改性處理，試驗了SBW-181表面改性劑濕法表面改性。合適條件是:表面改性劑用量為4.0％，初始料漿濃度為10.0％，改性溫度為100℃，改性時間為8m