瓶(桶)裝飲用水生產(chǎn)企業(yè)HACCP系統(tǒng)的應(yīng)用研究.pdf

1、食品安全問題隨著食品工業(yè)化的發(fā)展變得越來越嚴(yán)峻,由于食品污染所引起的食品安全事件在世界上不斷發(fā)生,食源性疾病已成為威脅人類健康的主要原因。瓶(桶)裝飲用水市場在近幾年得到了快速的發(fā)展,但是由于對生產(chǎn)過程缺乏有效的安全控制,產(chǎn)品還存在許多衛(wèi)生質(zhì)量問題,合格率不高。
　　 HACCP(HazardAnalysisandCriticalControlPoint)即危害分析與關(guān)鍵控制點系統(tǒng),是以科學(xué)研究為基礎(chǔ),通過對食品加工過程可能引起

2、食品安全危害進(jìn)行評估,確定具體的危害。通過對關(guān)鍵控制點實施有效的監(jiān)控,從而將食品衛(wèi)生安全危害消除或降低至安全的水平。HACCP是一個評估危害并建立控制系統(tǒng)的工具,其控制系統(tǒng)是著眼于預(yù)防而不是依靠終產(chǎn)品的檢驗來保證食品的安全。它是迄今人們發(fā)現(xiàn)的最有效的保障食品安全的管理方法,是聯(lián)合國食品法典委員會(CAC)大力推行的一種確保食品安全的預(yù)防性質(zhì)量保證體系,在世界各國得到了廣泛的應(yīng)用。
　　 本次研究的目的是通過在瓶(桶)裝飲用水生產(chǎn)

3、中建立危害分析關(guān)鍵控制點體系,完善產(chǎn)品的安全控制,提高產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量。參照CAC《HACCP系統(tǒng)及其應(yīng)用準(zhǔn)則》推薦的原理和程序,對生產(chǎn)過程進(jìn)行危害分析,確定關(guān)鍵控制點,制定預(yù)防和糾偏措施,建立瓶(桶)裝飲用水生產(chǎn)的HACCP體系。對實施HACCP管理前、后各關(guān)鍵控制點相應(yīng)指標(biāo)進(jìn)行采樣、檢驗和比較。通過調(diào)查和實驗確定臭氧消毒(臭氧濃度為0.3～0.5mg/L)、CIP(cleaninplace)管路清洗消毒(ClO2濃度206～300mg/

4、L,ClO2消毒浸泡30分鐘后用清水沖洗)、瓶及蓋消毒(ClO2濃度200～300mg/L,ClO2消毒浸泡5分鐘,臭氧水沖洗30秒)、灌裝環(huán)境(足夠量的紫外線燈生產(chǎn)前消毒空氣30分鐘)為瓶(桶)裝飲用水生產(chǎn)的4個關(guān)鍵控制點和關(guān)鍵限值,針對關(guān)鍵控制點及其關(guān)鍵限值建立了瓶(桶)裝飲用水的HACCP計劃能有效控制瓶(桶)裝飲用水生產(chǎn)過程中的危害因素,結(jié)果表明實施HACCP后產(chǎn)品的微生物指標(biāo)顯著降低,產(chǎn)品的合格率大幅度提高,HACCP在控制瓶