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1、磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板收縮裂縫會(huì)影響構(gòu)件的耐久性,使用戶(hù)產(chǎn)生不安全感。本文針對(duì)磚混結(jié)構(gòu)多跨連續(xù)板進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、理論分析和數(shù)值模擬,獲得了板內(nèi)不同位置的收縮應(yīng)力分布。研究了收縮裂縫的產(chǎn)生機(jī)理,為控制收縮裂縫的產(chǎn)生提供理論依據(jù)。
考慮墻體的約束、樓板配筋對(duì)極收縮的約束,建立跨中發(fā)生△變形時(shí),板任意位置處內(nèi)力的計(jì)算公式。通過(guò)推導(dǎo)可以發(fā)現(xiàn)板中間房間應(yīng)力最大,板角的收縮應(yīng)力也較大。
運(yùn)用ANSYS建立三維模型進(jìn)行板收縮作用下
2、的數(shù)值分析,現(xiàn)澆板的收縮作用通過(guò)對(duì)板施加當(dāng)量溫差來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)數(shù)值分析的結(jié)果發(fā)現(xiàn):
(1)混凝土現(xiàn)澆板在自重和正常使用荷載作用下,板的支座位置,板頂出現(xiàn)最大拉應(yīng)力;而板的跨中位置,板底出現(xiàn)最大拉應(yīng)力。與現(xiàn)澆板的收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力相比,自重和正常使用荷載作用產(chǎn)生的拉應(yīng)力很小。
(2)現(xiàn)澆板混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力主要分布在板的四個(gè)大角處,以及墻體和現(xiàn)澆板的接觸處;現(xiàn)澆板收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力在板跨中處較小。
3、(3)收縮應(yīng)力沿著現(xiàn)澆板的縱向,從端部房間到中部房間逐步增大,增大率只有5-7%。現(xiàn)澆板的縱向和橫向收縮應(yīng)力相差不大。
(4)現(xiàn)澆板無(wú)穿線管時(shí),最大應(yīng)力出現(xiàn)在墻體和現(xiàn)澆板的邊界處;而設(shè)置了穿線管后,該處出現(xiàn)了明顯的應(yīng)力集中。
(5)現(xiàn)澆板收縮應(yīng)力的大小,取決于樓層墻體側(cè)移剛度,墻體側(cè)移剛度與墻體的水平截面積成正比。增大墻體間距,能夠減小墻體側(cè)移剛度,從而減小現(xiàn)澆板收縮應(yīng)力的水平。
(6)板內(nèi)雙層
4、配筋效果更好。
對(duì)某棟磚混宿舍樓的五層多跨現(xiàn)澆連續(xù)板進(jìn)行了為期54天的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,獲得了板不同位置的收縮率。通過(guò)分析得到以下結(jié)論:
(1)混凝土板變形隨時(shí)間推移,經(jīng)歷的膨脹、持續(xù)收縮和收縮穩(wěn)定三個(gè)階段。
(2)樓板的四個(gè)大角位置收縮應(yīng)力最大,所以在板角位置最容易因收縮發(fā)生開(kāi)裂。
(3)板縱向收縮應(yīng)力從端部房間向中間房間逐漸增大。
(4)樓板靠近墻體位置橫向收縮應(yīng)力端部房
5、間大于板中間房間。
(5)樓板縱向的收縮應(yīng)力大于橫向,但是相差不大。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、理論分析和ANSYS分析的結(jié)果都表明板的四個(gè)大角和跨中是最容易因收縮而開(kāi)裂的位置;同時(shí)板縱向應(yīng)力大于板橫向,但是兩個(gè)方向相差不大。
針對(duì)以上分析,提出了防治混凝土因收縮開(kāi)裂的措施:(1)樓板四個(gè)大角、陰角及較大板塊的四角部位增沒(méi)與樓板邊呈45度的輻射抗裂筋;(2)樓板內(nèi)的穿線管處上下部位均加鋪寬度不小于200mm的鋼
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