石棉尾礦生態(tài)化利用技術(shù)太綜合評(píng)價(jià)研究.pdf

1、本文針對(duì)石棉尾礦大量的堆積造成的環(huán)境破壞和資源浪費(fèi)現(xiàn)狀,對(duì)石棉尾礦資源化利用工藝技術(shù)和綜合評(píng)價(jià)進(jìn)行研究。采用SEM、XRD、XRF、IR及熱分析對(duì)石棉尾礦礦物學(xué)特征進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究。采用磁選法對(duì)石棉尾礦進(jìn)行分離處理,討論了磁選電流和尾礦粒度對(duì)磁選效果的影響。對(duì)石棉尾礦進(jìn)行煅燒活化實(shí)驗(yàn)研究,討論實(shí)驗(yàn)條件對(duì)活化效果的影響。利用不同方法對(duì)石棉尾礦(或活化產(chǎn)物)中的MgO和SiO2的提取率進(jìn)行研究,通過(guò)比較得出最佳提取工藝。對(duì)Mg(OH)2

2、、堿式碳酸鎂、MgO及納米SiO2的制備條件進(jìn)行研究。研究蒸氨-碳化循環(huán)和堿溶-碳化循環(huán)工藝,采用該工藝制備多種硅鎂系列化合物粉體材料。同時(shí),對(duì)蒸氨-碳化循環(huán)和堿溶-碳化循環(huán)工藝進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)研究。
　　 研究結(jié)果表明:石棉尾礦中主要礦物成分為纖蛇紋石,主要化學(xué)成分為M.gO和SiO2,同時(shí)還含有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO等。磁選實(shí)驗(yàn)中,磁選電流強(qiáng)度小于3.0A、尾礦粒度大于100目時(shí)影響較大,隨著磁選電流的增大石棉尾礦

3、粉中MgO和SiO2的含量提高,Fe2O3含量下降、CaO和Al2O3的含量基本保持不變。煅燒活化實(shí)驗(yàn)中,最佳實(shí)驗(yàn)條件為:煅燒溫度,680℃；煅燒時(shí)間,40min；尾礦粒度,100目。提取率研究結(jié)果表明,銨鹽浸取活化產(chǎn)物實(shí)驗(yàn)條件相對(duì)酸浸取活化產(chǎn)物的要高,但是硫酸銨可以循環(huán)使用,避免了使用無(wú)機(jī)酸對(duì)環(huán)境的污染。采用氨法成功了制備了Mg(OH)2,在最佳反應(yīng)條件下Mg2+的轉(zhuǎn)化率達(dá)84.3％。堿式碳酸鎂制備過(guò)程中,碳化溫度對(duì)堿式碳酸鎂的晶體形

4、態(tài)具有重要影響,而陳化時(shí)間對(duì)產(chǎn)物種類(lèi)的影響較大。以片狀堿式碳酸鎂為原料在700～800℃煅燒溫度下成功制備出具有玫瑰花狀的輕質(zhì)氧化鎂。表面活性劑的用量決定納米SiO2的粒度,當(dāng)用量為0.6％時(shí),SiO2的粒度在40～70nm之間。蒸氨-碳化循環(huán)工藝中,實(shí)現(xiàn)了一條工藝上制備出Mg(OH)2、堿式碳酸鎂、MgO等多種含鎂化合物；堿溶-碳化循環(huán)工藝中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生石灰的循環(huán)利用,制備出了納米SiO2粉體,CaO的活性受煅燒溫度和煅燒時(shí)間的控制。