L360鋼在H2S-CO2體系中的氣液兩相腐蝕規(guī)律及緩蝕劑研究.pdf

1、CO2和H2S是油氣工業(yè)中主要的腐蝕氣體,它們?nèi)苡谒笮纬扇跛?對石油、天然氣的開采、煉制和集輸設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,導(dǎo)致設(shè)備的服役壽命大大降低。國內(nèi)外對CO2或H2S單獨(dú)存在條件下的腐蝕和緩蝕劑研究較多,而CO2與H2S共存條件下的腐蝕和緩蝕劑研究較少。針對這一情況,本文研究了高濃度CO2與H2S環(huán)境中的氣液兩相腐蝕行為,并合成了一種季銨鹽緩蝕劑,對其進(jìn)行復(fù)配得到了幾種性能較好的緩蝕劑。
　　 本文首先研究了L360鋼在高壓H2S

2、／CO2環(huán)境中的氣液兩相中的腐蝕行為,得到了溫度、壓力對腐蝕的影響:在H2S分壓為1.6MPa,CO2分壓為1MPa時,溫度為30～40℃時,L360鋼在高壓H2S／CO2環(huán)境中氣相腐蝕速率明顯大于液相腐蝕速率,當(dāng)溫度升高到50～60℃,兩者差距減??；溫度為60～時,隨著H2S、CO2分壓的增大,氣液兩相的腐蝕速率均變大；溫度為40～時,H2S和CO2的分壓分別為1.6MPa和1MPa時,二者共存時的腐蝕速率與純硫化氫體系基本相同,腐蝕

3、產(chǎn)物分析表明是硫化亞鐵。
　　 針對目前高含CO2與H2S油氣田的腐蝕現(xiàn)狀開展了緩蝕劑的研究。本文合成了一種季銨鹽類緩蝕劑,篩選了幾種Gemini表面活性劑,將二者進(jìn)行復(fù)配后得到幾種高效的復(fù)合型緩蝕劑,用動態(tài)失重法研究它們的緩蝕效率,并將該緩蝕劑與國外緩蝕劑進(jìn)行對比。結(jié)果表明在實(shí)驗(yàn)條件下,季銨鹽類緩蝕劑具有較好的緩蝕性能,緩蝕率達(dá)到89％,復(fù)合型緩蝕劑的緩蝕率為92％,性能優(yōu)于或等同于國外緩蝕劑CI1204。
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