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文檔簡介
1、本文主要研究了,Zr-Ni-Cu三元體系共晶點附近合金成分的非晶形成能力及其性能,以及Al、Ti元素添加對Zr基非晶合金的形成能力及其力學(xué)性能的影響,還研究了冷卻速率對Zr基非晶合金力學(xué)性能的影響。實驗采用磁懸浮-銅模吸鑄法制備了直徑為3mm的Zr67Ni18Cu15、Zr63Ni20Cu17、Zr60Ni21Cu19、Zr56Ni22Cu22、(Zr0.67Ni0.18Cu0.15)100-xAlx(x=0、2、4、6、8、10)和(
2、Zr0.603Ni0.162Cu0.135Al0.10)100-xTix(x=0、1、3、5)合金;并且用同樣的方法制備了直徑分別為3mm、4mm、6mm的階梯型(Zr0.67Ni0.18Cu0.15)100.xAlx(x=8、10)和(Zr0.603Ni0.162Cu0.135Al0.10)100-xTix(x=1、3、5)合金。用XRD對試樣進行結(jié)構(gòu)分析,利用萬能試驗機及掃描電鏡(SEM)對試樣進行壓縮試驗和斷口形貌分析,用維氏硬度
3、儀對試樣進行顯微硬度分析,用電化學(xué)工作站測試試樣的極化曲線。
研究表明:對于Zr-Ni-Cu三元體系的合金Zr67Ni18Cu15為晶體材料,其他成分的合金為非晶復(fù)合材料,而且壓縮斷裂強度和耐腐性隨著Zr元素含量的降低,Ni、Cu元素含量的升高而增強。
對于(Zr0.67Ni0.18Cu0.15)100-xAlx(x=0、2、4、6、8、10)合金,當x=10時合金為非晶態(tài)材料,其它成分的合金為晶體材料或者有
4、晶體析出的非晶復(fù)合材料。當x=10時非晶合金的壓縮斷裂強度和塑性以及硬度都是相對較高的,其斷裂強度達到1775MPa,塑性變形達到2.02%,硬度值達到781HV。對于(Zr0.603Ni0.162Cu0.135A10.10)100-xTix(x=0、1、3、5)合金,當x=5時獲得了直徑為3mm的大塊非晶,其斷裂強度也是最高的達到1790MPa,而塑性變形最大的是當x=3時的非晶復(fù)合材料,其值達到2.91%。并對(Zr0.603Ni0
5、.162Cu0.135Al0.10)100-xTix(x=0、1、3、5)進行了電化學(xué)腐蝕實驗,得出Ti元素含量增加的過程中合金的耐腐蝕性能先降低后增強。
對不同直徑的階梯型試樣進行了XRD分析和室溫壓縮實驗以及顯微硬度分析得出:Al元素含量在10%時和Ti元素含量為5%時,直徑為3mm的合金試樣為非晶態(tài)合金,其它成分的不同直徑的試樣為晶體材料或者非晶復(fù)合材料。合金的壓縮斷裂強度和硬度隨著直徑的增大而降低,3mm和4mm的
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