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1、液壓泵作為液壓系統(tǒng)的核心動(dòng)力元件之一,廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、機(jī)床、汽車和石油化工設(shè)備等行業(yè)。而軸向柱塞泵和其他液壓泵相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、功率大等優(yōu)點(diǎn),故得到更為廣泛的應(yīng)用。隨著軸向柱塞泵向高壓、高速、大流量方向的發(fā)展,對(duì)軸向柱塞泵的各摩擦副的性能提出了更高的要求,而配流副又是軸向柱塞泵中關(guān)鍵的摩擦副之一。所以改善配流副的潤(rùn)滑特性,對(duì)于提高軸向柱塞泵的性能有著極其重要的意義。
表面織構(gòu)技術(shù)是指在摩擦副表面加工出規(guī)律分布的微幾何
2、形狀,因其具有降低摩擦、減小磨損等特點(diǎn),引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注,并在磁介質(zhì)存儲(chǔ)、人工關(guān)節(jié)以及滑動(dòng)軸承等方面得到了廣泛的應(yīng)用。表面織構(gòu)技術(shù)的發(fā)展,為改善軸向柱塞泵配流副的摩擦學(xué)性能提供了一個(gè)新的途徑。
為研究表面織構(gòu)對(duì)軸向柱塞泵配流副潤(rùn)滑特性的影響,自行研制了一臺(tái)試驗(yàn)機(jī),該試驗(yàn)機(jī)模擬軸向柱塞泵的實(shí)際工作條件,可以連續(xù)調(diào)節(jié)加載力和出口壓力的大小,并對(duì)試驗(yàn)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和處理。
本研究采用光刻電解技術(shù),在模擬
3、配流盤的試件上加工出不同參數(shù)的微凹坑織構(gòu),試驗(yàn)中所設(shè)計(jì)的織構(gòu)的主要參數(shù)有:微凹坑深度、微凹坑直徑、凹坑面積率。通過(guò)在自行設(shè)計(jì)制造的試驗(yàn)機(jī)上對(duì)具有不同織構(gòu)參數(shù)的試件進(jìn)行摩擦學(xué)試驗(yàn)來(lái)研究織構(gòu)參數(shù)對(duì)配流副摩擦磨損性能的影響。文中采用正交試驗(yàn)的設(shè)計(jì)方法,對(duì)微凹坑深度、微凹坑直徑、凹坑面積率三因素分別取四個(gè)水平,試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)速為600r/min,模擬軸向柱塞泵的工作壓力為0.4MPa,取加載力為1000N條件下,連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)后上試件的磨損體積為試驗(yàn)
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