微孔塑料連續(xù)擠出成型的理論與實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、連續(xù)擠出成型是微孔塑料主要成型技術(shù)之一,也是目前微孔塑料成型的研究熱點(diǎn)之一。對于微孔塑料連續(xù)擠出成型工藝來說必須滿足以下四方面的要求:第一,聚合物熔體必須在注氣口處建立起高-低-高的壓力分布；第二,在氣體與聚合物熔體到達(dá)快速降壓口模之前形成均相體系；第三,設(shè)計出的快速降壓口模必須有很高的壓力降及壓力降率,促使均相體系在流經(jīng)快速降壓口模后形成大量的氣泡核；第四,在形成氣泡核之后,設(shè)計出冷卻、成型裝置將氣泡進(jìn)行冷卻、固化及定型。這四方面也就

2、成為目前人們研究微孔塑料連續(xù)擠出成型的主要內(nèi)容。本文針對上述四方面對微孔塑料連續(xù)擠出成型進(jìn)行了理論和實(shí)驗(yàn)研究,主要取得如下成果:
　　 1.通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)及書籍資料,設(shè)計出應(yīng)用于微孔塑料連續(xù)擠出成型的組合型單螺桿和快速降壓口模,并對其相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度校核。在超臨界CO2系統(tǒng)中,基于現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)設(shè)備設(shè)計出一套制取、計量超臨界CO2的系統(tǒng)裝置。目前,基本已搭建出了微孔塑料連續(xù)擠出成型的實(shí)驗(yàn)平臺。
　　 2.基于專用的Poly

3、flow軟件,分別針對注氣口前段部分螺桿、銷釘螺桿和快速降壓口模進(jìn)行數(shù)值模擬。在注氣口前段部分螺桿中,通過改變物料黏度以及螺桿轉(zhuǎn)速,對注氣口處聚合物熔體的壓力場及質(zhì)量流量大小進(jìn)行分析,為后續(xù)超臨界CO2的壓力及體積流量注入提供理論依據(jù)。在已設(shè)計出的三種銷釘螺桿中,針對幾何參數(shù)的不同,CO2濃度的變化,熔體流量的變化及熔體溫度的變化,分析它們對銷釘螺桿混合能力的影響。在快速降壓口模中,通過改變CO2質(zhì)量濃度、熔體體積流量及熔體溫度,分析這