建筑陶瓷用復(fù)合分散劑的制備與性能研究.pdf

1、在建筑陶瓷的工業(yè)生產(chǎn)中,陶瓷分散劑的使用可以改善泥漿性能、降低用水量和能耗,并且提高陶瓷制品的質(zhì)量。在國內(nèi)目前使用較多的是無機陶瓷分散劑,其對陶瓷漿料的穩(wěn)定性和助磨效果不理想,而高分子分散劑能滿足陶瓷漿料分散穩(wěn)定性的要求,但是其成本較高。本文擬將二者復(fù)配以期得到分散效果更好成本更低廉的分散劑。
　　本文首先對市售11種常用的陶瓷分散劑對建筑陶瓷漿料流出時間和厚化度進行評價,研究其對陶瓷漿料的分散效果,篩選出分散效果較好的三聚磷酸鈉

2、、六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鈉和聚丙烯酸類TH-204四種分散劑。然后,將上述四種分散劑進行復(fù)配,優(yōu)化復(fù)合分散劑的復(fù)配比例,研究其在陶瓷上應(yīng)用的綜合性能和影響因素。結(jié)合掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)觀察結(jié)果,初步分析了復(fù)合分散劑的作用機理。
　　結(jié)果顯示:單獨使用這些分散劑時,它們的綜合性能并不理想。以六偏磷酸鈉為例,在0.4％的添加量時,雖然流出時間只有36 s,陶瓷漿料具有較好的流動性,但是漿料厚化度只有1.17,不利于成型

3、加工。復(fù)合分散劑綜合性能優(yōu)于單一分散劑,可以在較低的含水量下保持較好的流動性。三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鈉和TH-204的最優(yōu)復(fù)配比例為5:4:5:6,復(fù)合分散劑的最佳添加量為0.6%時,漿料的流出時間是36 s,厚化度為1.89;復(fù)合陶分散劑對坯料具有良好的增塑作用,在添加量為0.4%時,可塑度為0.43;當(dāng)添加0.6%復(fù)合分散劑之后,陶瓷生坯和燒成后陶瓷坯體的抗折強度分別為1.35 MPa和28.3 MPa。結(jié)合電鏡分析發(fā)現(xiàn),