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1、高爐渣是煉鋼過程中得到的主要的副產(chǎn)品,排渣溫度高且產(chǎn)量大,含有豐富的熱量。目前世界上的鋼鐵行業(yè)廣泛采用的高爐渣處理工藝為水淬法,即用水直接沖擊熔渣使其快速冷卻形成玻璃相制品以用作混凝土摻和料。該方法雖然可以回收部分高爐渣以作固廢利用,但爐渣中的余熱得不到回收,且需要消耗大量的水資源,更造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。干式?;从每諝獾冉橘|(zhì)回收熔渣熱量同時(shí)也得到玻璃相的冷渣,在熔渣整個(gè)冷卻過程中不與水直接接觸,克服了水淬法的諸多缺點(diǎn),達(dá)到了節(jié)能減排
2、的目的。因此近年來關(guān)于干式?;ǖ难芯吭絹碓蕉唷T谥T多干式?;ㄖ?離心?;ㄒ云溲b置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能耗低、操作簡(jiǎn)便、冷渣利用價(jià)值高等優(yōu)勢(shì)而受到國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。
為此,本文從實(shí)驗(yàn)角度出發(fā),以高爐渣余熱回收工業(yè)化應(yīng)用為目的,通過合理的設(shè)計(jì)計(jì)算,自行研制了一種新型的高溫熔渣離心粒化余熱回收實(shí)驗(yàn)裝置,在此基礎(chǔ)上采用石蠟與松香混合物為模擬工質(zhì),探討了熔渣顆粒成型機(jī)制,研究了轉(zhuǎn)速、流量、氣淬風(fēng)量等實(shí)驗(yàn)工況對(duì)平均粒徑、顆粒粒徑質(zhì)量分布、
3、絲狀物百分率等參數(shù)的影響規(guī)律;研究了氣淬風(fēng)對(duì)?;^程和換熱過程的影氣淬風(fēng)對(duì)離心?;坝酂峄厥盏挠绊?、實(shí)驗(yàn)裝置流化特性等問題,對(duì)后續(xù)高爐渣實(shí)驗(yàn)具有重要的指導(dǎo)意義。結(jié)果表明,本裝置整體運(yùn)行情況良好,床料可達(dá)到流化狀態(tài);離心?;妙w粒尺寸隨著轉(zhuǎn)速的增大而減小,隨著流量的增大而增大;絲狀物的質(zhì)量百分率則隨著轉(zhuǎn)速增大而增大,隨著流量的增大而減小;當(dāng)其用于高爐渣?;瘯r(shí),能獲得粒徑小于2.5mm、玻璃相含量達(dá)到水淬渣標(biāo)準(zhǔn)的渣粒;氣淬風(fēng)對(duì)工質(zhì)冷卻有加
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