3D打印機在柔性鋰離子電池極片制作中的應用.pdf

1、3D打印技術(shù)在制造業(yè)中的應用方興未艾，它具有無模化、個性化和快速化等特點，是工業(yè)4.0平臺的構(gòu)建非常重要的一部分，是引導工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化、實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+的重要技術(shù)。
　　鋰離子電池因為其本身的諸多優(yōu)點，已經(jīng)成為一種非常重要的綠色電池。目前制作的鋰離子電池以傳統(tǒng)方式為主，不容易實現(xiàn)極片制作的個性化的同時也不容易實現(xiàn)制膜過程的數(shù)據(jù)化。柔性鋰離子電池不僅具有鋰離子電池的優(yōu)秀特征，并且在可穿戴電子設備上有更加廣泛的應用場景。是為物聯(lián)網(wǎng)底層器件供

2、電的極佳選擇。本文通過將3D打印技術(shù)應用到鋰離子電池和柔性鋰離子電池極片的制作中，驗證此種新工藝的可能性。
　　首先通過修改3D打印機部分源代碼和重構(gòu)部分底層架構(gòu)，為其增添實時日志功能、中斷功能和縮放功能，使3D打印機功能更豐富，架構(gòu)更合理，更適應打印電池極片。
　　其次通過軟件優(yōu)化后的3D打印機制作出電池極片的涂片，確定活性材料比例、配置可打印活性材料并組裝模擬電池。測試在3D打印機打不同厚度和不同填充角度情況下制作的極片

3、組裝成的模擬電池的電化學性能。
　　最后通過過塑機和膠水將正負極極片封裝在一起組裝成柔性全電池，測試并分析其電化學性能。手工對柔性電池疲勞測試并分析疲勞測試過后柔性電池的電化學性能。根據(jù)疲勞測試過程中存在的問題，提出了一種全自動疲勞測試儀器的設計方案。
　　將3D打印技術(shù)應用于柔性鋰離子電池極片制造工藝，是一種具有挑戰(zhàn)性并且意義重大的嘗試，為電池制造技術(shù)與3D打印技術(shù)融合做了一些基礎性探索。本文初步驗證了通過3D打印制作的柔