沖入法與喂線(xiàn)法對(duì)加Cr CADI組織與性能的影響.pdf

1、含碳化物的等溫淬火球墨鑄鐵(CADI)是在等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)基礎(chǔ)上通過(guò)在熔煉過(guò)程中添加少量的碳化物形成元素（如Cr，Ti，V，Mo，W等）發(fā)展起來(lái)的新型材料，它既保留了ADI高強(qiáng)度高沖擊韌度的特點(diǎn)，同時(shí)又具有更好耐磨性的優(yōu)勢(shì)，特別適合應(yīng)用在礦山機(jī)械磨球、襯板等場(chǎng)合。
　　本文采用沖入法和喂線(xiàn)法生產(chǎn)加鉻CADI的鑄態(tài)球鐵，采用金相組織觀察、掃描和能譜及X射線(xiàn)衍射分析，硬度、沖擊韌度、抗拉強(qiáng)度和耐磨性測(cè)試，比較了兩種方法對(duì)于不

2、同Cr加入量的鑄態(tài)試樣和等溫淬火熱處理試樣顯微組織和力學(xué)性能的影響。
　　結(jié)果表明，相同Cr加入量的鑄態(tài)試樣中的石墨形態(tài)喂線(xiàn)法的要比沖入法的細(xì)小、圓整度好，隨著Cr增加到0.8％以上，喂線(xiàn)法試樣的碳化物較沖入法的少。隨著Cr加入量的增加，兩種方法得到的鑄態(tài)試樣均表現(xiàn)為硬度增加，沖擊韌度減小，抗拉強(qiáng)度降低，硬度的增幅沖入法的較喂線(xiàn)法的快，喂線(xiàn)法相對(duì)于沖入法對(duì)沖擊韌度和抗拉強(qiáng)度的提高程度增大。
　　采用920℃奧氏體化保溫1.5

3、h+280℃等溫淬火2h工藝后，兩種方法的CADI均表現(xiàn)為隨著Cr的增加硬度提高，沖擊韌度和抗拉強(qiáng)度減小，斷裂類(lèi)型從韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔?。隨著Cr含量的增加，沖入法得到的CADI的硬度的提高幅度仍然大于喂線(xiàn)法，喂線(xiàn)法比沖入法在相同Cr含量下對(duì)沖擊韌度和抗拉強(qiáng)度提高的幅度仍然增加，沖擊韌度提高從17.1％增加到73.2％，抗拉強(qiáng)度提高從1.04％增加到8.50％。
　　CADI的耐磨性均隨Cr的增加而增強(qiáng)，磨損類(lèi)型從嚴(yán)重的磨粒磨損