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1、隨著薄板坯連鑄技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,連鑄機(jī)的產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量已成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)問題。連鑄的二次冷卻對(duì)連鑄機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量都有重要的影響。為了獲得良好的鑄坯質(zhì)量和較高的產(chǎn)量,有必要對(duì)板坯的二冷制度進(jìn)行深入研究,通過制定連鑄機(jī)合理的二次冷卻制度,使鑄坯快速均勻的冷卻,在保證鑄坯質(zhì)量的同時(shí),進(jìn)一步挖掘連鑄機(jī)的生產(chǎn)潛力。
本文建立了薄板坯凝固的二維傳熱數(shù)學(xué)模型,基于邯鋼薄板坯連鑄的實(shí)際生產(chǎn)情況,應(yīng)用ANSYS有限元分析軟件對(duì)鑄坯的凝固過
2、程進(jìn)行數(shù)值模擬。通過與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)相比較,驗(yàn)證了數(shù)學(xué)模型的可靠性。從模擬得到的鑄坯凝固過程的溫度分布可以看出,在X.0和X.1的過渡區(qū)處由于冷卻水量分布不合理導(dǎo)致橫向溫差過大,這樣極易產(chǎn)生裂紋。
依據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)基本理論,并結(jié)合二次冷卻制度應(yīng)遵循的冶金原則,建立了二冷優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。以CSP薄板坯連鑄機(jī)3.8m/min拉速的工況為例,采用兩種優(yōu)化方法進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)算,并分析和對(duì)比了兩種優(yōu)化算法。在優(yōu)化運(yùn)算中,通過調(diào)整各冷卻段的水量,使鑄
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