故障旋轉(zhuǎn)機(jī)械穩(wěn)態(tài)與瞬態(tài)振動(dòng)測試及其診斷系統(tǒng)研究.pdf

1、目前，在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子-軸承系統(tǒng)研究中，多數(shù)研究集中于從理論和模型實(shí)驗(yàn)上對故障進(jìn)行分析。由于現(xiàn)場實(shí)際機(jī)器的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行環(huán)境、操作方法等的復(fù)雜性，將理論成果直接應(yīng)用于現(xiàn)場故障診治必須經(jīng)過實(shí)際機(jī)器的運(yùn)行檢測和現(xiàn)場試驗(yàn)，才有條件對設(shè)備故障進(jìn)行診治。本文以現(xiàn)場7級次高壓泵DG85-80為研究對象，用經(jīng)典的時(shí)域分析、頻域分析等信號分析方法與現(xiàn)場試驗(yàn)測試相結(jié)合，對旋轉(zhuǎn)機(jī)械平穩(wěn)故障信號與變工況過渡過程非線性故障振動(dòng)信號分別進(jìn)行分析研究，對水泵現(xiàn)場測試的

2、正常、氣蝕、地腳松動(dòng)、不對中等振動(dòng)信號進(jìn)行分析，并對主動(dòng)維護(hù)模式結(jié)合有效的點(diǎn)檢與遠(yuǎn)程診斷技術(shù)構(gòu)造了基于Browser/Server結(jié)構(gòu)模式和Client/Server結(jié)構(gòu)模式相結(jié)合的網(wǎng)絡(luò)化的旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測、診斷系統(tǒng)進(jìn)行了初步研究。主要包括： 以DG85-80×7泵轉(zhuǎn)子—軸承系統(tǒng)為研究對象，通過Riccati傳遞矩陣法對多級泵系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)值分析并用ANSYS校核，確定了系統(tǒng)轉(zhuǎn)子固有頻率、臨界轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子類型。 以7級次高壓泵

3、DG85-80為研究對象，結(jié)合現(xiàn)場測試進(jìn)行信號分析，對23次測試中的12組穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，通過時(shí)域波形、幅值譜、功率譜密度、位移峰峰值、通頻振幅和軸心軌跡圖研究了水泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)子在正常狀態(tài)的設(shè)計(jì)點(diǎn)、大流量、小流量情況下的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)與振動(dòng)特征。討論了系統(tǒng)在氣蝕、地腳松動(dòng)、不對中等故障的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)與振動(dòng)特征變化。 以7級次高壓泵DG85-80為研究對象，結(jié)合現(xiàn)場測試，運(yùn)用了時(shí)域波形峰值趨勢曲線和三維譜圖對轉(zhuǎn)子現(xiàn)場采集的正常泵起機(jī)過程，地腳

4、松動(dòng)故障停機(jī)過程，不對中故障起停機(jī)過程和正常泵由小流量54m3/h到大流量108m3/h過渡過程，由正常泵大流量產(chǎn)生氣蝕故障過渡過程，由氣蝕故障恢復(fù)到設(shè)計(jì)點(diǎn)位置過渡過程等實(shí)測非平穩(wěn)振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，完整地表達(dá)了各狀態(tài)下起停機(jī)過程的全部特征信息。 本文引入了主動(dòng)維護(hù)模式結(jié)合有效的點(diǎn)檢與遠(yuǎn)程診斷技術(shù)構(gòu)造了基于Browser/Server結(jié)構(gòu)模式和Client/Server結(jié)構(gòu)模式相結(jié)合的網(wǎng)絡(luò)化的旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測、診斷系統(tǒng)思想。實(shí)現(xiàn)了