閉式重力熱管的傳熱性能研究.pdf

1、重力熱管因其高效的傳熱性能、簡單易造而被廣泛應用于航天、軍工及民用行業(yè)。三相流節(jié)能防垢技術具有良好的強化傳熱和防、除垢性能，可以解決諸多換熱設備的強化傳熱和防垢問題。將三相流技術有效地應用到重力熱管的換熱中，不僅可以進一步拓展該項技術的應用領域，而且可以對重力熱管的強化傳熱研究起到很好地促進作用。
　　為拓展三相流強化傳熱和防除垢技術的應用領域，優(yōu)化重力熱管的傳熱性能，本文設計并構建了金屬閉式重力熱管系統(tǒng)和可視化重力熱管，對兩相流

2、和三相流熱管的傳熱性能進行了研究，考察了充液率和加熱功率對兩相流熱管傳熱的影響，而對三相流重力熱管還考察了固含率和顆粒特性等對傳熱的影響。結果表明，兩相流與三相流重力熱管的傳熱系數(shù)隨加熱功率的增大而增大，隨充液率的增大而減小。三相流重力熱管可以強化傳熱，所加顆粒本身的特性對三相流重力熱管的傳熱性能影響較大，與兩相流重力熱管相比，30％PA66顆粒（30%碳纖維加強的尼龍66）的強化傳熱效果較好，蒸發(fā)段對流傳熱系數(shù)增強因子E在1.098~

3、1.463之間，20%PA66顆粒（20%碳纖維加強的尼龍66）對傳熱系數(shù)的增強因子E在1.04~1.356之間，而POM2（粒徑為2mm的聚甲醛）的增強因子E在1.088~1.241之間。重力熱管蒸發(fā)段傳熱效果隨著固含率的增加會出現(xiàn)波動，不同的操作條件下，都會存在一個最優(yōu)的固含率（強化傳熱效果最好）；而冷凝段傳熱系數(shù)則是通過蒸發(fā)段受顆粒的間接影響而出現(xiàn)波動。用POM顆粒研究了顆粒粒徑對重力熱管傳熱系數(shù)的影響，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)段傳熱系數(shù)隨粒徑的