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文檔簡介
1、本文主要介紹了用等離子噴焊法制備Al<,2>O<,3>-MxOy硬面陶瓷復材的技術,同時也簡要介紹了涂覆燒結法在基材(A3鋼)上制備多元氧化物復合陶瓷涂層的技術.通過采用大型金相顯微鏡、X-射線衍射儀、電子探針等設備分析了陶瓷涂層的相結構、相組成、組織特征以及陶瓷涂層中各元素的分布情況.本試驗不僅在實驗室中模擬磷化工生產(chǎn)工況進行了小試樣的分析和研究,而且還采用等離子噴焊法和涂覆燒結法完成了兩塊中試生產(chǎn)應用復材的制備,并且把采用兩種方法制
2、備的混化攪拌槳葉片同時應用到磷化工生產(chǎn)現(xiàn)場,與現(xiàn)有的磷化工設備的抗腐蝕、磨損的工藝進行比較.小試樣試驗分析表明:金屬基體、預涂層、過渡涂層以及多元氧化物陶瓷涂層之間存在比較清晰的分界面,涂層由無數(shù)變形顆粒及孔隙組成層狀結構.陶瓷涂層的相結構主要為固溶體β-Al<,2>O<,3>·TiO<,2>,同時存在亞穩(wěn)相γ-Al<,2>O<,3>、穩(wěn)定相α-Al<,2>O<,3>和金紅石TiO<,2>.通過引入了預涂層和過渡涂層,緩解了陶瓷與金屬性
3、能的差異,增加了涂層之間的結合強度,降低了噴涂后涂層中的殘余應力.在氧化鋁粉末中加入的其它陶瓷粉末(如:TiO<,2>,SiO<,2>,B<,2>O<,3>,Na<,2>O,MgO),不僅使得陶瓷粉末的噴涂具有良好的噴焊工藝性能,而且制備的陶瓷涂層與基材(A3鋼)相比,具有較高的硬度、結合強度、耐蝕性和耐腐蝕磨損性.并且,由于噴涂后對陶瓷涂層采取了重熔處理,使陶瓷涂層與基材達到了牢固的冶金結合,進一步增強了涂層之間的結合強度,降低了孔隙
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