計算機輔助數(shù)控沖床編程系統(tǒng)的高級功能研究及其實現(xiàn).pdf

1、隨著控制技術(shù)、信息技術(shù)與制造技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的柔性化、智能化程度越來越高，顯著改善了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性與穩(wěn)定性，降低了勞動強度。這種進(jìn)步與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床編程軟件的發(fā)展和完善息息相關(guān)。本論文從系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口、模具自動匹配、自動重定位、夾鉗避讓和BOM集成等方面，對數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床編程關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了探討和研究，主要工作如下：
　　 （1）重定位對沖壓加工范圍的擴展具有重要作用。通過研究，確定了重定位的數(shù)學(xué)模型，并對混合整數(shù)規(guī)劃求解方法

2、進(jìn)行了探討。在研究的基礎(chǔ)上，提出一種基于解答樹廣度優(yōu)先的重定位策略，對比不同可行路徑的換模次數(shù)，可以得到較優(yōu)解。與整數(shù)規(guī)劃方法相比，參數(shù)和計算量明顯減少，算法效率高。
　　 （2）智能夾鉗避讓對提高板材利用率和加工安全性意義重大。夾鉗避讓問題的關(guān)鍵在于圖元與夾鉗安全區(qū)的判交，在對點、直線、圓、圓弧四種刀具路徑的夾鉗干涉檢查方法探討的基礎(chǔ)上，給出了刀具路徑修正方法。實例證明本文所述夾鉗避讓方法簡單有效。
　　 （3）深入研

3、究了DWG文件的存儲數(shù)據(jù)格式，對文件各部分功能進(jìn)行了討論。經(jīng)過多種接口開發(fā)方式的對比分析，綜合易用性和易維護(hù)性，結(jié)合DWGDirect C++函數(shù)庫進(jìn)行了接口開發(fā)，并對直線、圓弧、多義線、圓等信息提取進(jìn)行了研究。論文研究采用的方法簡單方便，開發(fā)周期短，對其他軟件接口開發(fā)具有重要借鑒意義。
　　 （4）從沖壓模具的設(shè)計參數(shù)、類型和模具匹配中需要注意的工藝特點出發(fā)，重點研究了知識庫和專家系統(tǒng)在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具自動匹配上的應(yīng)用，通過分