基于ASAMS和SolidWorks的印刷機(jī)凸輪傳動(dòng)系統(tǒng)的性能分析與優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,為社會(huì)各行各業(yè)生產(chǎn)效率的提高提供了很大的幫助,采用CAE中的虛擬樣機(jī)技術(shù)來研制和改進(jìn)印刷機(jī),使得提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、減少人力物力的投入.
　　 本課題根據(jù)昌昇集團(tuán)某種型號(hào)印刷機(jī)給紙機(jī)構(gòu)的凸輪傳動(dòng)系統(tǒng),建立起該傳動(dòng)系統(tǒng)的仿真模型,采用虛擬樣機(jī)技術(shù)對該傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行仿真分析,找出系統(tǒng)中存在著的問題,確立優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)和約束,從而進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使傳動(dòng)系統(tǒng)的性能指標(biāo)達(dá)到最優(yōu)

2、,使得系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),在仿真分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程中所得到的數(shù)據(jù)將為物理樣機(jī)的生產(chǎn)和制造提供重要的參考依據(jù),體現(xiàn)出虛擬制造技術(shù)的優(yōu)越性。本課題主要做以下三個(gè)方面的工作:
　　 (1)、采用SolidWorks軟件建立該印刷機(jī)給紙機(jī)構(gòu)的凸輪傳動(dòng)系統(tǒng),并且進(jìn)行干涉檢驗(yàn),然后將其導(dǎo)入到ADAMs軟件中進(jìn)行仿真分析,主要分析機(jī)構(gòu)中的間隙對從動(dòng)件角加速度的影響和凸輪與滾輪之間的接觸力；
　　 (2)、根據(jù)上述仿真分析的結(jié)果,在ADAM

3、S中參數(shù)化建立該傳動(dòng)系統(tǒng),并且定義好設(shè)計(jì)變量,對這些設(shè)計(jì)變量進(jìn)行設(shè)計(jì)研究和優(yōu)化計(jì)算,設(shè)計(jì)研究是為了研究各個(gè)設(shè)計(jì)變量對目標(biāo)函數(shù)的影響,優(yōu)化計(jì)算是計(jì)算出目標(biāo)函數(shù)取最值時(shí)各個(gè)設(shè)計(jì)變量的取值,從而實(shí)現(xiàn)對傳動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的；
　　 (3)、為了實(shí)現(xiàn)該傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),在保證傳動(dòng)系統(tǒng)從動(dòng)件角加速度連續(xù)的前提下,反算凸輪的輪廓,采用三次非均勻有理B樣條(NURBS)曲線的插值方法,首先計(jì)算出該凸輪輪廓的型值點(diǎn),再由型值點(diǎn)反算控制點(diǎn),最后采