熱加工工藝對TC4-DT鈦合金組織和性能的影響.pdf

1、TC4-DT鈦合金是我國自行研制的一種新型中強(qiáng)高韌兩相鈦合金。本文主要對合金熱變形工藝、熱處理工藝、微觀組織和室溫力學(xué)性能之間的關(guān)系做了深入的研究。通過光學(xué)金相組織分析、掃描斷口分析、掃描微觀組織分析等研究手段，總結(jié)出了工藝對合金組織和性能的影響規(guī)律。
　　研究表明，合金的熱變形工藝和熱處理工藝對合金的微觀組織、性能有較大的影響。兩相區(qū)熱變形，隨著變形量的變化，初生α相的尺寸和含量、次生α相的片層間距和長寬比都發(fā)生變化。兩相區(qū)變形

2、后，經(jīng)過兩相區(qū)固溶時(shí)效，組織類型沒有發(fā)生明顯的變化，主要表現(xiàn)在等軸α相和次生α相的相對含量和尺寸的變化。β相區(qū)熱變形，變形溫度越高，α束域越大。兩相區(qū)固溶時(shí)效后的拉伸性能主要由熱變形工藝與熱處理制度共同決定;隨著變形量的增加，強(qiáng)度和塑性都有所增加。
　　β相區(qū)熱變形得到較高的沖擊性能，兩相區(qū)熱變形的沖擊性能比較差。魏氏組織的沖擊性能最好，網(wǎng)籃組織的沖擊性能略低，雙態(tài)組織的沖擊性能最差。鍛前β相區(qū)均勻化處理、兩相區(qū)鍛造后在950℃模