基于UG的大型注塑模具仿真設計及CAD優(yōu)化分析.pdf

1、查閱大量關于大型注塑模具設計及應用的參考文獻，分析了國內(nèi)外大型注塑模具的研究現(xiàn)狀，針對模具CAD/CAE存在的問題，總結(jié)了注塑模具的發(fā)展趨勢。對注塑模具的成型過程及工作原理進行闡述，詳細介紹注塑模具的基本結(jié)構(gòu)，并且對其設計特點歸納總結(jié)，為后面的注塑模具及其零部件的三維設計做好鋪墊。分析各種成型工藝參數(shù)對塑料制品的影響，為后面的工藝參數(shù)優(yōu)化做好理論準備。利用MoldFlow分析軟件，對大型塑料制件周轉(zhuǎn)箱的澆口位置進行分析，結(jié)合分析結(jié)果制定

2、三種澆注方案，根據(jù)MPI/Flow分析模塊對三種方案分別進行流動分析，比較分析結(jié)果，確定最佳澆注方案。根據(jù)MPI/Warp模塊對制件的翹曲情況進行模擬分析，結(jié)合分析結(jié)果，找出制品翹曲變形的主要影響參數(shù)。通過改變成型工藝參數(shù)進行反復分析優(yōu)化，使制件的翹曲變形量降到最小，確定最佳工藝參數(shù)。根據(jù)流變學設計方法，制定最佳澆注系統(tǒng)。根據(jù)傳熱學設計，對大型注塑模具的冷卻系統(tǒng)進行設計計算。確定冷卻時間及冷卻水道直徑，根據(jù)整體結(jié)構(gòu)進行冷卻回路布置。運用

3、MPI/Cool模塊對初步設計的冷卻系統(tǒng)進行冷卻分析，根據(jù)分析結(jié)果制定優(yōu)化方案，重新設計了一套模具冷卻回路，使制品的冷卻效果達到最佳。根據(jù)經(jīng)驗公式對大型注塑模具的成型零件進行尺寸計算，為了確保整個注塑過程中不發(fā)生彈性或者是塑性變形，利用ANSYS軟件對初步設計的滑塊及模套進行有限元靜力學分析，對型腔壁厚進行強度或剛度校核。利用UG/MoldWizard模塊及建模模塊，根據(jù)UG注塑模具向?qū)В瑢Υ笮退芰现苻D(zhuǎn)箱模具進行仿真設計，對注塑模具組裝