SWRS82B盤條鋼顯微組織參量對(duì)力學(xué)性能影響規(guī)律的初步研究.pdf

1、本實(shí)驗(yàn)研究了SWRS82盤條不同顯微組織參量對(duì)盤條力學(xué)性能及拔制性能的影響規(guī)律，以及通過(guò)微合金化改善盤條顯微組織。通過(guò)本文的研究將為SWRS82盤條鋼的生產(chǎn)提共了理論支持，并為改善盤條組織提供了新思路。
　　通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)不同企業(yè)生產(chǎn)SWRS82B盤條顯微組織及力學(xué)性能測(cè)定，初步得出C鋼廠試制盤條屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度均低于A盤條和B盤條的原因是：C盤條索氏體片層以及團(tuán)尺寸均大于A盤條、B盤條。
　　以C鋼廠試制盤條為實(shí)驗(yàn)鋼種，采用

2、不同熱處理方式（包括鹽浴等溫和風(fēng)冷）控制盤條顯微組織尺寸,采用image tool軟件對(duì)不同加熱溫度、鹽浴溫度、冷卻速度處理后盤條測(cè)量其索氏體片層及團(tuán)尺寸，采用電液伺服材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，分別測(cè)量其斷面收縮率、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)，結(jié)果顯示：
　　（1）隨著等溫溫度升高和冷速下降，盤條索氏體片層和團(tuán)尺寸均呈增大趨勢(shì)，其強(qiáng)度和塑性指標(biāo)下降。
　　（2）奧氏體晶粒尺寸對(duì)盤條的力學(xué)性能影響不明顯。
　　（3）

3、采用數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)方法，利用SPSS軟件，對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元線性回歸分析，建立了顯微組織對(duì)力學(xué)性能的經(jīng)驗(yàn)方程，從擬合結(jié)果看出，索氏體片層和團(tuán)尺寸對(duì)盤條性能的提高有著重要影響。
　　篩選加熱溫度875℃，保溫溫度分別為575℃和525℃，盤條風(fēng)冷風(fēng)機(jī)頻率分別為55HZ和50HZ的工藝參數(shù)對(duì)盤條進(jìn)行處理，并將處理的盤條進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，盤條直徑從12.5mm拉拔至5mm，利用電液伺服拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其力學(xué)性能，其結(jié)果表明：索氏體片層和團(tuán)尺寸較小的

4、盤條經(jīng)拉拔后其力學(xué)性能良好。對(duì)拔后盤條進(jìn)行電鏡觀察，發(fā)現(xiàn)索氏體片層拉拔后尺寸明顯減小，且平行于拉拔方向。索氏體和索氏體團(tuán)在變形過(guò)程均發(fā)生扭轉(zhuǎn)，證實(shí)了索氏體和索氏體團(tuán)尺寸對(duì)盤條性能的改善是有很大影響。
　　在C盤條化學(xué)成分的基礎(chǔ)上添加V和Re元素，對(duì)微合金化后的盤條進(jìn)行控冷處理，對(duì)處理后盤條電鏡觀察、能譜分析，結(jié)果顯示當(dāng)添加適量Re元素時(shí)，盤條索氏體片層有明顯的細(xì)化。釩的添加增加索氏體團(tuán)在奧氏體晶內(nèi)的形核位置，增加索氏團(tuán)形核率，達(dá)到