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文檔簡(jiǎn)介
1、石油天然氣管線鋼的大口徑、高壓、高密度輸送的要求使其不斷向更高鋼級(jí)發(fā)展。隨著管線鋼強(qiáng)度級(jí)別的提高,對(duì)管材的力學(xué)性能、焊接性等性能要求也進(jìn)一步提高,同時(shí)管線鋼強(qiáng)度級(jí)別越高,對(duì)其抗H2S腐蝕性能的要求也越高,這種客觀現(xiàn)實(shí)要求我們必須進(jìn)行抗H2S腐蝕管線鋼的開(kāi)發(fā)。
本論文是以東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室與國(guó)內(nèi)某廠輸油氣用X65-X80高級(jí)別管線鋼開(kāi)發(fā)為研究平臺(tái),主要研究X70/80管線鋼的控制軋制和控制冷卻工藝對(duì)成品力
2、學(xué)性能及抗氫致開(kāi)裂(HIC)的影響。為此,以實(shí)驗(yàn)室的熱模擬變形試驗(yàn)和軋制試驗(yàn)為基礎(chǔ),研究了不同冷卻工藝對(duì)組織和性能的影響,并對(duì)其抗氫致開(kāi)裂(HIC)性能和焊接性能進(jìn)行了分析研究,初步達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。另外本文還對(duì)X80粗軋過(guò)程中的三維軋制力進(jìn)行了推導(dǎo)。論文的主要內(nèi)容包括:
(1)采用單道次壓縮變形方法,研究了實(shí)驗(yàn)鋼熱變形奧氏體動(dòng)態(tài)軟化行為,確定了實(shí)驗(yàn)鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能;并且研究了變形溫度、變形程度和變形速率對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼變形抗力的影響規(guī)
3、律,建立了實(shí)驗(yàn)鋼的變形抗力數(shù)學(xué)模型,同時(shí)測(cè)出了兩種實(shí)驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)CCT曲線。
(2)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室軋制試驗(yàn)研究,分析了變形量和不同冷卻方法對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼組織性能的影響,為下一步工業(yè)試驗(yàn)提供了理論依據(jù)。
(3)參照NACE TM0284-2003以及GB/T8650-2006“管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開(kāi)裂評(píng)定方法”測(cè)定了X70/80的抗氫致開(kāi)裂(HIC)性能。
(4)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室焊接熱模擬試驗(yàn)研究,分析了不同線能量和峰值溫
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