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1、LTLT公司公司儲(chǔ)能電池生產(chǎn)線儲(chǔ)能電池生產(chǎn)線改善的研究改善的研究StudyonImprovementofStudyonImprovementofEnergyEnergystagestageBatteryatteryManufacturingLineManufacturingLinefLTfLTCompanyCompany學(xué)科領(lǐng)域:工業(yè)工程研究生:王建軍指導(dǎo)教師:何楨教授企業(yè)導(dǎo)師:白景美正高工天津大學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)部二零壹叁年十二月中文摘要
2、中文摘要LT公司是一家設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售儲(chǔ)能電池產(chǎn)品的科技型中小企業(yè)。本文主要以LT公司的電池生產(chǎn)線精益生產(chǎn)項(xiàng)目為案例進(jìn)行研究。綜合運(yùn)用精益生產(chǎn)及工業(yè)工程等理論和方法,通過(guò)價(jià)值流圖析的方法,分析描繪LT公司儲(chǔ)能電池生產(chǎn)流程中的顧客需求、物料流和信息流,識(shí)別出目前生產(chǎn)流程活動(dòng)中存在的各種浪費(fèi),找出造成生產(chǎn)效率下降、在制品大量積壓的關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn),并據(jù)此繪制出價(jià)值流未來(lái)圖。本文從精益生產(chǎn)的角度出發(fā),以提高生產(chǎn)效率、減少非增值時(shí)間、減少過(guò)量庫(kù)存、降
3、低勞動(dòng)強(qiáng)度為目標(biāo),對(duì)儲(chǔ)能電池的生產(chǎn)流程制定并實(shí)施了一套精益生產(chǎn)改進(jìn)方案。首先,通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的整體生產(chǎn)布局及流程線路進(jìn)行分析,調(diào)整了生產(chǎn)布局,改進(jìn)了搬運(yùn)方法,大幅縮短物流距離,減少搬運(yùn)頻次,最終使總的人工搬運(yùn)量降低了67%。其次,對(duì)產(chǎn)品的工序流程進(jìn)行分析,建立焊接生產(chǎn)單元,改進(jìn)作業(yè)方法,消除不必要的搬運(yùn)活動(dòng),從而減少半成品的停滯時(shí)間;通過(guò)優(yōu)化裝配線,提高生產(chǎn)線平衡率26.8%,基本上實(shí)現(xiàn)了“一個(gè)流”生產(chǎn)模式。最后,通過(guò)零部件設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化,減
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