超高壓容器修復(fù)用高強鋼焊條的研究.pdf

1、超高壓容器的應(yīng)用范圍極其廣泛,在國民經(jīng)濟和社會生產(chǎn)中起著非常重要的作用,但其使用的高強鋼焊接時焊縫金屬具有韌性儲備差的特點。為了提高該類高強鋼焊接時焊縫金屬的韌性儲備,本文以C-Ni-Cr-Mo-V-Re合金系為基礎(chǔ),研制出一種與超高壓容器用高強鋼等強,且具有足夠韌性儲備的100公斤級高強鋼焊條。通過改變鎳、鉻、鉬和稀土氧化釔的含量對焊條熔敷金屬的組織和力學(xué)性能等方面進(jìn)行了研究和探討。
　　通過金相觀察、掃描電鏡能譜分析、X射線衍

2、射物相分析和透射電鏡試驗等方法,對高強鋼焊條的熔敷金屬組織進(jìn)行研究,結(jié)果表明:在鎳含量為3.5％,鉻含量為1.2%,鉬含量為0.6%,稀土氧化釔含量為0.1%時,熔敷金屬組織最佳,為大量均勻細(xì)小的針狀鐵素體和少量細(xì)小的下貝氏體組織。
　　通過拉伸試驗、常溫沖擊試驗(20℃)和掃描電鏡能譜分析的方法,對高強鋼焊條的熔敷金屬力學(xué)性能進(jìn)行研究,結(jié)果表明:在鎳含量為3.5%,鉻含量為1.2%,鉬含量為0.6%,稀土氧化釔含量為0.1%時,

3、熔敷金屬屈服強度1031MPa、抗拉強度1149MPa,與母材強度基本相同,滿足等強原則;熔敷金屬伸長率23%、斷面收縮率65%、沖擊吸收功81J,斷口組織為典型的韌性斷裂,具有較高的韌性儲備。
　　通過硬度試驗、水銀法擴散氫含量測定和斜Y坡口裂紋敏感性試驗等方法,對高強鋼焊條的焊接裂紋敏感性進(jìn)行研究,結(jié)果表明:在鎳含量為3.5%,鉻含量為1.2%,鉬含量為0.6%,稀土氧化釔含量為0.1%時,熔敷金屬擴散氫含量為1.2ml/10