低含量混合稀土及釔對(duì)AZ80鎂合金顯微組織及力學(xué)性能的影響.pdf

1、本文通過(guò)光學(xué)顯微鏡(OM)觀察、掃描電鏡(SEM)觀察、X-Ray衍射(XRD)分析、透射電鏡(TEM)分析及力學(xué)性能測(cè)試等手段，主要探究了低含量的混合稀土和釔對(duì)AZ80鎂合金顯微組織和力學(xué)性能的影響，分別探討了擠壓和鍛造后的時(shí)效處理工藝和晶粒細(xì)化機(jī)制，得到以下結(jié)論:
　　1、在AZ80鎂合金中添加混合稀土后，鑄造態(tài)組織由初生的α-Mg基體、網(wǎng)狀β-Mg17Al12相、方塊相Al4Mn和板條狀稀土相Al11RE3(RE為Ce和La

2、)組成。隨著混合稀土含量的增加，原本連續(xù)的網(wǎng)狀組織逐漸變?yōu)椴贿B續(xù)且分布均勻;晶粒的尺寸也隨之不斷減小。合金經(jīng)均勻化和擠壓后，性能得到了很大的提高，其中混合稀土添加量為0.2wt.％的擠壓態(tài)合金力學(xué)性能最優(yōu)，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別達(dá)到329MPa，224MPa和16％。
　　2、在AZ80鎂合金中加入0.4wt.％Y后，平均晶粒尺寸為100μm左右，鑄造態(tài)組織除了α-Mg基體、網(wǎng)狀β-Mg17Al12相、方塊相Al4Mn之外

3、，還生成了塊狀的稀土相Al2Y。經(jīng)過(guò)均勻化和多向鍛造后，合金的性能得到很大的提高，其鍛造態(tài)的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別達(dá)到345MPa，226MPa和9.2％。
　　3、AZ80+0.2wt.％RE合金經(jīng)擠壓和后續(xù)的等溫時(shí)效過(guò)程(175℃×16h)后，峰時(shí)效態(tài)的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別為354MPa，226MPa和9.4％; AZ80+0.4wt.％Y合金經(jīng)鍛造和等溫時(shí)效過(guò)程(175℃×30h)后，峰時(shí)效態(tài)的抗拉強(qiáng)度、屈