一種非硅類乳液消泡劑主單體的合成及復(fù)配.pdf

1、在造紙工業(yè)生產(chǎn)中，泡沫處理是生產(chǎn)中急需要解決的問題。如洗滌、濾漿、漂白、脫水、抄紙、施膠、涂布等造紙工業(yè)生產(chǎn)工序。雖然泡沫有不同程度的存在[1]，但出現(xiàn)泡沫是不爭的事實，這些泡沫的存在嚴(yán)重地制約著造紙工業(yè)的生產(chǎn)以及紙張質(zhì)量。市場上現(xiàn)有的消泡劑主要分為有機(jī)硅消泡劑和非硅消泡劑這兩種類型。有機(jī)硅消泡劑雖然消泡迅速，但是成本較高、易結(jié)硅垢，使其應(yīng)用受到限制。非硅的礦物油類和硬脂酸丁酯類消泡劑成本低，但是單獨使用效果并不理想，尤其在造紙方面對紙

2、張質(zhì)量的影響明顯，而且油基消泡劑污染也較大，所以發(fā)展水基消泡劑速度較快。近年來復(fù)配技術(shù)在消泡劑中的應(yīng)用發(fā)展迅速，在復(fù)配技術(shù)上開展的研究也越來越多。通過復(fù)配，消泡劑的消泡作用大大增強(qiáng)、具有較廣的使用范圍和生產(chǎn)成本相對低廉等優(yōu)勢。
　　 本文對硬脂酸單甘油酯的合成方法（直接酯化法和基團(tuán)保護(hù)法）及復(fù)配非硅類消泡劑技術(shù)進(jìn)行了研究，得到合成硬脂酸單甘油酯的最佳工藝條件，驗證了復(fù)配非硅類消泡劑的可行性。
　　 本研究測定了合成產(chǎn)物的

3、酸值、皂化值、酯化率等理化性質(zhì)，并觀察合成產(chǎn)物的外觀。通過紅外光譜、元素分析儀，分析產(chǎn)物的特征峰及元素的組成及含量。采用均相酸催化法，考察了反應(yīng)物配比、催化劑用量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間四個單因素對合成產(chǎn)物酯化率的影響；通過正交試驗，確定了合成硬脂酸單甘油酯的較佳工藝條件。同時以市場上常用的高級脂肪醇為主增效劑，復(fù)配相應(yīng)物料研制出水基乳液非硅消泡劑產(chǎn)品。實驗室通過模擬造紙抄紙、涂布工序測定消泡性能，對比國內(nèi)外同類產(chǎn)品，其結(jié)果為深入研究高級脂

4、肪醇類消泡劑提供了較可靠的實驗依據(jù)。
　　 結(jié)果表明，直接酯化法合成硬脂酸單甘油酯時，甘油與硬脂酸配比1.3:1、反應(yīng)時間3.0h、催化劑用量0.3％、反應(yīng)溫度170℃時，產(chǎn)物的酯化率達(dá)90％、外觀為乳白色?；鶊F(tuán)保護(hù)法合成硬脂酸單甘油酯時，以石油醚為帶水劑、帶水劑用量120(ml/molGT)、催化劑用量為甘油(GL)量的5％、甘油與丙酮與硬脂酸的摩爾比為1:1.5:0.7時，產(chǎn)物含量達(dá)94％、外觀為白色。
　　 由聚醚

5、酯、高級脂肪醇、復(fù)合乳化劑及助乳化劑復(fù)配制得聚醚酯/高級脂肪醇復(fù)合乳液消泡劑。該消泡劑穩(wěn)定性較好，能在10.6s內(nèi)破泡、抑泡時間達(dá)到40s以上，適用于造紙工業(yè)體系，具有廣闊的市場前景。
　　 將10％的聚醚L61、8％的混合高級脂肪醇和作為擴(kuò)散劑的15％液體石蠟復(fù)合相應(yīng)的乳化劑和助乳化劑復(fù)配，所制備的高級脂肪醇類消泡劑在45℃下能20天不分層，5℃條件下32天不分層，室溫下放置三個月不分層，都具有較好的穩(wěn)定性和消泡性。這對研究乳